C9机械装配工艺规程设计

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1、C9:机械装配工艺规程设计主要内容：机械装配装配尺寸链装配方法和精度装配工艺规程的制定结构工艺性9.1装配的生产与组织形式1.装配工艺规程1）基本概念装配部件装配总装配装配工艺的作用----根据装配精度的要求，合理的确定零件的公差，使之容易加工，并寻求经济而又方便的装配方法。大批量生产----主要采用互换法装配单件生产----主要以装配法和调整法为主2.装配工艺规程的制定1）三个阶段：（1）产品结构分析包括：尺寸分析工艺分析（2）划分装配单元装配单元----分为零件、部件和仪器。零件部件仪器（3）确定装配顺序先下后上，先内后外；先难后易，先精

2、密后一般。例：汽车由上万个零件组成，主要组件：发动机、前后车桥、车身、电气等。工艺流程：同一等级的装配单元在总装前互不相关，可同时独立进行生产、装配，实行平行生产。----可缩短装配周期，实现专业化生产，提高质量，降低成本。2）装配工件文件装配工艺过程卡装配工序卡2.一般装配工作装配工作----包括组装、调整、试验、检验、包装等项内容。组装----将零件集合成组件或部件，最后集合成仪器的工艺过程。组装工作：清洗连接装配加工平衡9.2装配尺寸链一、装配精度零件经装配后在尺寸、相对位置及运动等方面所获得的精度。零件、部件间的尺寸精度零件、部件间的

3、位置精度零件、部件间的相对运动精度零件、部件间的接触精度影响产品的工作性能、使用寿命。机器的质量，主要取决于机器结构设计的正确性、零件的加工精度、机器的装配精度。零件的加工精度是影响机器的装配精度的最主要因素。通过建立、分析计算装配尺寸链，可以解决零件精度与装配精度之间的关系。根据机器的装配精度要求来设计机器零部件及其精度时，必须考虑装配方法的影响。装配时由于采用不同的工艺措施，形成各种不同的装配方法，则解算装配尺寸链的方法也截然不同，所得结果差异甚大。二、装配尺寸链的建立1）基本概念原始尺寸合成尺寸装配尺寸链----在机器的装配关系中，由相

4、关零件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链。装配精度（封闭环）是零部件装配后最后形成的尺寸或位置关系。3）尺寸链的分类（1）按应用场合分装配尺寸链工艺尺寸链（2）按尺寸链中各环的几何特性分长度尺寸链角度尺寸链（3）按尺寸链间的相互联系形态分基本尺寸链并联尺寸链4）装配尺寸链的查找方法根据装配精度要求确定封闭环；以封闭环两端的那两个零件为起点，沿着装配精度要求的位置方向，以零部件装配基准面为查找线索，分别找出影响装配精度要求的有关零部件，直至找到同一个基准零部件或同一基准表面为止。各有关零部件上直接联接相邻零件部件装配基准面的尺寸或位置关系，即为

5、装配尺寸链的组成环。装配尺寸链的建立封闭环的确定组成环的确定画出尺寸链图三、尺寸链的计算方法（1）尺寸链的计算习惯上可分为正计算和反计算两大类：正计算--公差控制计算：是已知各组成环的公差与极限偏差，计算封闭环的公差与极限偏差，反计算—公差分配计算：是已知封闭环的公差与极限偏差，计算组成环的公差与极限偏差。（2）从计算方法类分可分为极值法和统计法：装配尺寸链计算----采用极值法或统计法1、极值法----是指各组成环同时出现极大值或极小值时，封闭环尺寸与各组成环尺寸之间的关系。2、统计法（大数互换法）对任何尺寸分布形式都适宜，只要求各组成环之

6、间相互独立。（1）封闭环的公差T0S的计算:（公差控制）已知封闭环的尺寸和公差，求各组成环的尺寸和公差。目的：将封闭环公差合理地分配给各个组成环。平均公差Tav是按构成尺寸链的各个组成环公差相等的原则来计算的。（2）组成环平均公差Tav的计算：（公差分配）9.3保证装配精度的装配方法1.装配精度1）装配精度----是为了保证仪器的良好工作性能而规定的，影响仪器的质量和经济性。距离精度（尺寸精度）相互位置精度相对运动精度相互配合精度2）装配精度与零件加工精度的关系（1）零件装配成仪器，装配精度以零件的加工质量为基础。（2）完全由零件的制造精度来

7、保证，要求制造公差很小，成本高，难以实现。如何解决精度与成本的矛盾？按经济加工精度来确定零件的技术要求，装配时，采取一定的保证装配精度的装配方法；合理地保证装配精度，应对仪器的结构设计、零件的加工、仪器的装配和检验，进行全面分析和综合考虑。装配方法的选择是重要组成部分。装配方法有:互换装配法、选择装配法、修配装配法、调整装配法。2.互换装配法1）完全互换装配法在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或改变其大小和位置，装入后即能达到封闭环的公差要求。采用极值公差公式计算。例9-1：在齿轮装配结构图中，轴是固定的，齿轮在轴上回转，若要求保证装配后齿

8、轮右端的间隙在0.10-0.35mm之间，已知A1=35mm，A2=14mm,A3=49mm。试以完全互换装配法解算各组成环的公差和极限偏差。2）大数互换装配法在