公司工作危害分析记录

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1、工作危害分析(JHA)记录表JobHazardAnalysis日期:日期:评价分析人:批准人:XXXXXXX有限公司序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1个人劳保佩戴存在对人体有害物质易造成人员身体伤害劳动保护用品发放标准及管理制度122按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2打开阀门工器具不合适易造成人员身体伤害合适的工器具1221、正确选用合适的工器具；2、按要求规范进行操作。3启动电机按钮失灵或电机运转不正常触电加强设备保养及检査2361、加强对电机的维护保养；2、人员开启前

2、进行检查，并按规程进行操作。4入罐1、物料流速过快造成溢料泄漏2、高处作业1、发生火灾造成人员和财产损失2、高处坠落加强检査1331、人员严格按规定要求进行操作；2、加强检査，防止物料泄漏。3、对防护栏杆进行检查。领料工作/任务：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1车辆检査车辆伤害易造成人员身体伤害定期检査1221、正确选用合适的工器具；2、按要求规范进行操作。2升温3投料酯化区域/工艺过程：树脂车间工作/任务：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议

3、改正/控制措施1投料高位液体伤害烫伤制定安全操作规程，佩戴防护用品122定期检查车辆情况。2升温升温过快或原料含水锅烫伤制定操作规程，严格控制原料含水量1221、严格按操作规程操作。2、严格控制原料含水量3高温反应反应过快，反应剧烈造成涨锅火灾1制定安全操作规程2严格按生产技术工艺要求操作1221、严格按操作规程操作。2、严格按生产技术工艺要求操作。兑稀过滤工作/任务：丁1工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1输送200#溶剂油容积在输送过程中，摩擦发生静电。火灾管道跨接静电接地，控制流

4、速。122定期检查粽电情况。2兑稀溶剂挥发，造成浓度过大温度过高，物料外溢涨锅。烫伤，火灾1加强排风2安装可燃气体报警器3严格控制兑稀温度1221、严格按操作规程操作。2、安装报警装員。3、控制兑稀温度序号f・■•■人-".■▲•1J/工作步骤危害或潜在事件主要后果11/1-1夕」•■■pV现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1持冇合格吊装工上岗证易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证1111.严格按照特殊工种取换证程序来执行。2讯装工具检查准备工作易发生物体坠落造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作

5、业安全技术规范1221.起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索、帘具及起重机械的完好状况，经确认合格后方可使用。2.熟悉托装作业要求，全血落实安全措施。选用合适的幣装索具，索具耍达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。3吊装开始阶段易发生物体坠落造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范1331•起重作业时，起重索具、吊具等一律不准与电气线路交叉接触。2.两人以上从事起重作业，必须--人任起重指挥，现场其他起重人员或辅助人员必须听从起重指挥统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停止信号和避

6、让信号。4吊装过程中易发生钢瓶坠落造成人员伤害、财产损失起重作业管理规定、起重作业安全技术规范2481.严禁将例丝绳栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。2.吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中停留。3.在吊装过程中还应严格遵守'‘十不吊”管理规定。风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。4.在吊装过程中不允许用手去扶钢瓶。5吊装作业结束易发生物体打击造成人员伤害起重作业管理规定、起巫作业安全技术规范1221.应做到每F1班前后进行对天车检查，发现隐患及时处理。2、

7、吊物应牢固固定后，方可撤钩。今帀料酣料区域/工艺过程：制漆车间工作/任务：、、序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1车辆车辆伤害砸伤定期检査122定期检查车辆情况2物料搬运物料泄漏人身伤害1进行职业病培训，正确佩戴防护用品。2搬运前进行检查1221、定期培训2、加强检査。3、佩戴防护用品3搅拌高速搅拌漏电粉尘浓度大触电人体伤害静电接地加强排风，制定操作规程，控制加料速度。1221定期检查静电接地情况2加强排风3严格控制加料顺序4正确佩戴防护用品研磨工作/任务：序号工作步骤危害或潜在事

8、件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1开机设备漏电触电静电接地122定期检查静电接地情况2研磨溶剂挥发火灾1控制研磨温度2加强排风3制定操作规程1221严格控制研濟温度2安装排风扇，减少溶剂浓度3严格执行操作规程工作/任务：