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时间:2019-10-11
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1、1•目的:为加强本公司安全管理,对所有常规和非常规的生产、经营活动、生产现场使用的设备设施和作业环境进行风险评估,通过生产控制、行政管理、个人防护措施,遏制事故,保障员工生命和财产安全,保护环境,特制定本制度。2.职责2.1消防安全环保小组负责制定风险评价程序和有关作业指导书,确定风险评价口的和范围、评价方法和评价准则、确定风险等级;2.2消防安全环保小组负责组建评价组,总经理担任组长领导评价组的工作;2.3主要负责人负责批准风险评价程序,并提供资源支持;2.4评价组负责记录评价过程,保存相关记录;2.5各部门负责有关整改措施的实施。3规定内容3.1组建风险评价组总经理担任
2、风险评价组组长,组员由消防安全环保小组成员组成。定期或不定期的开展木公司的风险评价工作。3.2确定木公司的风险评价范围本公司的风险评价范围包扌乩A、关键装置;B、重点部位;C、常规和异常的生产活动;D、有潜在事故隐患的生产车间;E、车辆和劳动防护用品;F、设备、设施、包装物等的丢弃、拆除、报废;G、口然条件的危害;H、其它需要评估的情况。3.3风险评价方法的确定根据本公司的实际情况,将初步确定使用:工作危害分析(JHA)和安全检查表分析(SCL)这两种风险评价方法,如需要采用新的评价方法时,将做补充规定。3.4风险评价准则的确定A、有关法律法规对本行业规定的要求;B、国家、
3、行业标准;C、本公司的作业操作指导书和技术资料;D、合同规定;E、木公司的安全方针和安全目标。2.5本公司的风险评价判定准则3.5.1木公司进行风险评价确定风险等级时,遵照下列标准:风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限20〜25巨大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估立刻15〜16重大风险采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估立即或近期整改9〜12屮等可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通1年内治理4〜8可接受可考虑建立操作规程,作业指导书但需要定期检查有条件、有经费时治理<4轻微或可忽略的风险无需釆用控制措施,但需要保
4、存记录3.5.2木公司进行风险评价吋,事件发生的可能性判断准则是:等级应采取的行动/控制措施5在现场没有釆取防范、检测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监视系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件4危害的发生不能被发现,现场没冇检测系统,也未做过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害经常发生或在预期情况下发生3没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等)或未严格按操作规程执行,或危害的发生容易被发现(现场冇监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生过类似事故或事件,或在异常情况下发生过类似事故或事件2危害一旦发生能及时发现,并
5、定期进行监测,或现场冇防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生危险事故或事件1有充分、有效的防范、检测、保护、控制措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件3.5.3本公司进行风险评价时,事件发生的严重性判断准则是:等级法律法规及其它要求人财产损失/万元停工工厂形象L□违反法律、法规和标准死亡>50部分装置02重大国际套)或设备停工国内影响4潜在违反法规和标准丧失劳动能力>252套装置停工、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病>101套装置或设备停工地区影响2不符合公司的安全操作
6、程序、规定轻微受伤、间歇不舒服<10影响不大,几乎不停工工厂及周遍范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损3.6改进措施遵循的原则A、注意控制措施的可行性、可靠性、先进性和安全性;B、注意控制措施的经济合理性和捉供资源支持的难度;C、采取的措施要体现安全、规范;D、教育措施要能提高员工的操作技能和安全意识;E、个体防护方面要做到尽量减少职业伤害。3.7改进措施跟踪,组t负责督促其整改,并跟踪改进的效果。4.评价报告
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