质量考核管理制度(威雅)0915

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1、质量考核管理制度1目的通过建立与完善质量管理激励体系和机制,为有效的提升全员品质意识,有效控制质量成木,有效提升质量管控的严肃性,推进全员质量管理,促使各部门提高工作质量与产詁质量,预防、减少不良晶的产生,切实做好各段质量问题分析、整改及预防工作,特制订本《质量考核管理制度》。2适用范围2.1本制度对各部门相关人员,由于工作不严谨、工作失谋、违规操作、不作为筹原因,导致产生产品质屋缺陷或经营损失等质量事故发生的处置流程;2.2本标准适用于中山市威雅电器燃具冇限公司质量事故的界定、处理,以规范质量事故的管理、考核,预防和减少质量事故的发生。3定义质量事故:是指在开发设计、生产、服务

2、等企业管理过程屮,由于工作不到位导致产品批量质量问题,造成公司损失或给公司信誉带來负而影响;工作不到位主要包括:图纸错谋、封样错误、B0H错误、首检错谋、变更错误、流程错误、沟通错误、指令不淸晰、操作不当、不执行等造成的返工、报废、欠产或市场退货等。内部顾客:建立下工序是上工序的“顾客”的理念,要求每个环节都把下工序用户当作“顾客”。“工序”可以是个人或单位(含上工序个人或车间、技术、采购、品质等部门、外协厂等)。各工序有提供止确、合格的产品(含实物、文件、信息等)给下工序的义务,同时也有对木工序工竹:进行“自检”以及对上工序传递过来的产品进行“互检”把关的责任,做到“不制造、不

3、接收、不使用、不传递”不合格晶和不正确信息,杜绝失谋的传递和扩大。对经过本工序加工、传递的产品质屋负责,并承担因失谋造成的全部或部分损失。分级考核一一对制造系统车间Z间流转的制件合格率进行统计、考评,不合格率超出指标将追溯责任单位承担相关费用或进行考核。挑选出超出不合格率的不合格胡、发现木岗位一般较难发现的质量隐患、杜绝或减少批屋质戢缺陷的,将受到相应的奖励。促便操作者既管产量乂管质暈,形成白检、互检的良好习惯和质昴意识。4管理职责4.1品质部是本标准的归口管理部门,负责制订管理文件和表格、宣贯、制定各级质量指标、推进考核办法有效、顺利地实施;4.2行政部负责币:人质量事故以上(

4、含)的总体调查、上报、处理,根据事故最终结果对管理责任人依制度进行考核;4.3技术部负责过程口常质暈事件、制品不良的原因分析和责任判定,协助相关部门制定纠止预防措施:4.4品质部负责各段的质最数据统计,牵头进行批暈质暈事故、内部批暈返工、客户验货批暈不合格等严重质量事故的调查分析、处理通报,负责事故粮改后效果验证以及确认。4・5生产各车间负责“质彊分级考核通知单(附表A)”填报,交技术部判定责任、责任部门确认、胡质部市核(有争议时总经理审核)、总经理审批.财务部实施、行政部归档。4.6各单位负责口身责任的质虽:爭件的调查分析,在规定的时间内向品质部反馈改善.闭坏悄况,重大事件需提

5、交书血事件处理报5质量事故的考核处理流程5.1质量事故等级界定质量事故等级界定为四级:特大质量事故(A级)、重大质量事故(B级)、一•般质量事故(C级)、轻微质量寄故(D级);具体如下:(注:符合以下事故判定条款中任总一条即构成此等级质量事故。)事故判定条款特大质暈申故(A级)重人质量事故(B级)-•般质量事故(C级)轻微质量事故(I)级)企业蒙受经济损火金额¥¥>10万5万W¥<10万1万W¥<5万¥<1万客户一次性退货金额¥¥>10万5万W¥V10万1万W¥V5万¥<1万厂内或客户验货返工台数a心500200WK50050

6、^50020()Wa<50050

7、生;验证或评审结束后,《重大质量事故处理报告》《纠正/预防措施报告》由品质部保管备案。4.2.4对于产生事故的相关责任人进行考核。4.3质量事故考核原则5.3.1实施质量事故考核,要在工作过失事实确凿,事故责任明确,损失得到核实的基础上进行。5.3.2因无法预见的客观因素,导致质屋事故发生的,可免除对相关人员的考核;客观与人为责任因索并存的,则根据事故和责任的人小,酌情对责任人员进行考核;纯屈人为责任因素或同类质量事故朿复发生的,则从严对责任人员进行考核。3.3在实施质屋事故考核

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