门座起重机定期检验报告

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1、报告编号:门座起重机定期检验报告使用单位一设备种类设备品种设备型口设备代码使用登记证编号检验日期1特种设备监督检验技术研究院注意事项1・本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机械进行定期检验的结论报告。2•报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3•木报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4•报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书Z口起15个工作□内,向检验机构提出书面意见。6.木报告对检验时的设备状况负责。7.对于使用

2、时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段，必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评估。检验机构地址：邮政编码：联系电话:门座起重机定期检验结论报告使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号制造单位制造许可证编号（型式试验备案号）设备代码制造H期规格型号产品编号工作级别最大幅度起重量/额定起重量主钩t最大起重力矩主钩Nm副钩t副钩Nm起升高度主钩m起升速度主钩m/s副钩m副钩m/s大车运行速度m

3、/s变幅速度m/s下降深度主钩m回转速度r/min最大幅度m副钩m最小幅度m检验依据起重机械定期检验规则（TSGQ7015-2008）主要检验仪器设备检验结论备注下次定期检验日期：年月日检验机构核准证号：（机构检验专用章）年月日检验：日期：审核：口期：批准：口期：共页第页门座起重机定期检验报告附页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注12B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录(2)避雷系统有效证明34B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志(2)安全距离、红色障碍灯567B3司机室检查⑴视野(2)灭火器、绝缘地板、标志(4)

4、连接、防护装置89B4金属结构检查(1)主要受力结构件(2)金属结构的连接10B5轨道检查(大车、小车轨道)111213141516171819202122B6主要零部件的检查B6.1总的情况(磨损、变形、缺损)B6.2川具(1)吊具的悬挂(2)吊钩的防脱钩装置(3)吊钩焊补B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定(2)卷筒上的绳端固定装置(3)金属压制固定的接头(4)楔块固定的楔套、楔块(5)绳卡固定时的安装、绳卡数B6.3.3钢丝绳的报废(1)吊运危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数B6.5导绳器共页第页

5、报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注23242526272829303132333435黑STB7.1电气设备耳控制功能(1)电气设备与控制功能B7.2电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压的电阻)(MQ)B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地⑴用金属结构做接地干线，非焊处的处理(2)电气设备与金属结构间的接地连接B7.3.2金属结构接地(1)零件接地电阻(Q)非重复接地重复接地(2)金展接地电阻与漏电保护器动作电流乘积(V)B7.4总电源回路的短路保护B7.5总电源失压(失电)保护B7.6零位保护B7.7过

6、流(过载)保护B7.8供电电源断错相保护B7.12照明安全电压(1)照明安全电压(V)(2)用金屈结构做照明线路的回路3637388压统查B液系检(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接(2)液压回路漏油现象(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀)39404142B9安全保护B9.1制动器B9.1.1制动器设置B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现彖(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况(3)制动器调整、制动情况43和防护装置检查(4)制动器推动器漏油现象共页第页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注44454

7、6474849505152535455565758596061626364656667B9安金保护和防护装置检查B9.2超速保护装置B9.3起升高度(下降深度)限位器(1)起升高度限位器(3)门座式起重机下降深度限位器B9.4料斗限位器B9.5运行机构行程限位器B9.6起重量限制器(1)设置(2)试验B9.7力矩限制器(1)起重力矩限制器设置及其试验(2)回转极限力矩限制器设置及其试验B9.8防风防滑装置(1)防风装置设置及其连接(2)动作试验⑶零件缺陷情况B9.10缓冲器和止扌当装置B9.11应急断电开关B9.12扫轨板下端(距轨道)(mm)B9.14连锁

8、保护装置B9.15风速仪B9.17防护罩B9.18防