钢构公司无损检测管理制度

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1、钢构公司无损检测管理制度一、目的本制度作为公司质量保证体系的重要组成部份，规定了无损检测人员资格管理，无损检测工艺编制和管理、无损检测设备、耗材的管理、无损检测工作程序的管理、无损检测报告资料的管理等控制环节的基本内容。明确了责任人员的工作职责和控制内容，保证无损检测的准确性、可靠性并可追溯；也为进一步规范无损检测工作的控制程序，提高钢结构产品质量，特制定本管理制度。二、适用范围本制度适用公司无损检测全过程的管理。三、职责1.质量监督管理部是无损检测的主管部门，负责对本制度的监督执行;负责组织对无损检测工作状况的监督考

2、核，并对考核中出现的问题视具体情况做出相应处罚。2.质量监督管理部负责受理钢构厂和各项目部对无损检测工作的委托、作业人员的建议、投诉和争议性问题的处理。3•质量监督管理部建立已取得证件的无损检测人员持证台帐（包括姓名、性别、年龄、学历、证书号、获证项目及级别、有效期限等），无损检测人员的证件由人力资源管理部负责保管。4.对由法定监管机构组织、要求参加的有利于无损检测人员能力与水平提高的培训、学习、取证机会，检测人员均可向部门申请，由质监部正、副主任根据其个人工作状态、技术等级能力、检测资格范围等实际情况和公司发展的需要

3、，报公司总工程师核定后确认培训学习的名单。同时也鼓励、支持无损检测人员多考证，提升自身能力。四、无损检测人员管理1•从事射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）等无损检测工作的人员必须按国家质检总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定，经培训考核合格后取得《中华人民共和国特种设备检验检测人员证》。2•公司目前无损检测人员技术资格按国家质检总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定分为射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）及渗透检测（PT）四种方法和I（初级）、II（

4、中级）、III（高级）级三个级别。1.无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相对应的无损检测工作，并承担相应的技术责任。质监部主任在分配检测任务时需加以控制。其中：未取得资格的人员，一舟殳只做辅助工作，但可在II级及II级以上人员的指导下进行检测；I级人员可在II、III级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。II级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在III级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。III级人员可根据标准编制无损检测

5、工艺，审核或签发检测报告，协调II级人员对检测结论的技术争议。4•无损检测人员工作应具有严肃认真，扎扎实实，万无一失的工作作风，树立质量第一，安全第一，向公司负责的思想；自觉遵守劳动纪律，树立谦虚、谨慎的作风，意识到自己的工作重要性和责任性。5•无损检测人员必须勤学苦练，总结影响缺陷判断的因素，具备分析真假缺陷及探伤准确性的能力'严格按照相关标准、规程进行工作。6.无损检测管理的责任人为公司质监部主任，实施的责任人为无损检测责任工程师，在公司总工程师领导下，对无损检测工作的质量控制、组织管理负责。五、无损检测工艺编制和

6、管理1.无损检测工艺规程编制以公司无损检测责任工程师质为主，公司无损检查理论水平较高、实践经验丰富的II级人员和焊接专业技术人员配合编制，经总工程师审批后颁布执行。2.对于磁粉与渗透检测需编制通用检测工艺卡；对于超声波检测应编制具有针对性的专用工艺卡；对于钢构件和常规工件的射线检测要编制具有指导性的通用工艺卡。3•质监部无损检测责任工程师负责向相关检测操作人员进行工艺技术交底，并在检测中经常进行工艺纪律的检查和考核。沃、无损检测设备.耗材管理1.公司无损检测设备的性能均应符合国家有关标准的规定且在有效期内；无损检测设备

7、由质量监督管理部负责管理，设备中心协助。维修、保养按“设备管理制度”的要求执行；检测设备的检定由质量监督管理部委托专业法定计量部门进行检验，计量、校定。1.数字式超声波检测仪由指定使用检测人员专人保管，定期维护保养,操作必须按“仪器操作规程”执行。3•设备仪器发生故障，操作者应立即报告，查明原因后，及时予以修复。因操作失误、保管不当出现的设备事故按公司相关规定追究责任。1.新型仪器设备投入使用前应由设备中心组织操作者进行学习，熟悉性能、使用与保养后才能接机使用。2.X射线主要校验曝光曲线和黑度计。对使用中的曝光曲线，每

8、年应校验一次。射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。黑度计至少每6个月校验一次。6•超声波仪器的水平线性和垂直线性应在设备首次使用及每隔三个月至少测定一次。探头开始使用时，应对探头进行一次全面的性能校准。检测前应对仪器一斜探头系统的前沿距离、K值、和主声束偏离以及仪器一直探头系统的始脉冲宽度、灵敏度