精益生产系统

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1、详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂精益生产系统综述主讲人：张生伏提供：灵动精益家讲堂Mail:arful@msn.comQQ:119036816Tel:13662090091一，制作业的历史1、福特生产方式2、丰田生产方式二，精益生产1、精益生产概念2、精益生产基础3，精益生产的自完善过程三，实施精益生产的壁垒详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂一，制作业的历史1、福特生产方式2、丰田生产方式详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂1、福特生产方式1894英国第一辆汽车这些公司曾经模仿过福特公司的生产原理手工生产190

2、3福特生产其第一辆汽车–“A”型号1908福特建创建了第一辆“T”型号1911F.W.泰勒发展了科学管理批量生产福特建立了第一条移动生产线1913福特汽车达到达到210多万辆/年19231930s福特的下坡开始详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂1、福特生产方式成本美元/单位191619041926>9503602901903年福特汽车公司的创立–当时数百个车间生产汽车流水作业的第一个例子。“标准化”的第一个实例。首次尝试通过集合各生产流程(及库存)将生产的所有方面整合到一个“系统”中。最早提出通过使用时间运动研究进行“科学管理

3、”之一。消除材料“垃圾”如同浪费人力的强烈倡导者。详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂1、福特生产方式批量生产公司遇到的问题不够灵活并且需要成批生产。优点在于“你可以选择任何一种颜色，只要其为黑色”!但是市场改变了...客户决定他们要什么详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂2、丰田生产方式大野耐一研发“丰田生产系统”，强调“即时生产”、“人为干预的自动化”“拉动系统”和有规律的持续改进丰田汽车公司在低数量和高品种的环境中实大规模生产效率。“在3年内赶超美国汽车工业。背景和因素丰田父子两人从丰田自动织机公司转移到车辆。在19

4、02年研制开发了一个自动织布机，名为“Jidoka”。(人为干预的自动化)尤其是第二次世界大战之后，面临小规模和高度多样化的日本车辆市场和稀缺资本。详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂60多年的发展丰田成立JIT1933WWII195019601970198019902000丰田生产方式（TPS）作为一个系统供应商开发迁移2、丰田生产方式详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂二，精益生产1、精益生产概念2、精益生产基础3，精益生产是自我保持系统详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂1、精益生产感念精益生产是...原理、操

5、作实践以及要素的一个综合系统，该系统推动对完美客户价值创造的无休止追求。原理操作实践生产系统要素支配系统要素和实践间相互作用的基本原理实现系统潜能的一套操作行为激活和控制系统的原理和方法实践中的概念上的以最佳的顺序符合创造价值的行动来支持客户满意详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂2、精益生产的基础人员是公司最重要的资产当人员的行为和灵活性得到控制组织才能蓬勃发展安全(人)在任何一个阶段，不应转嫁缺陷必须设计和建立零缺陷质量质量(Jidoka)按照要求的数量，仅在需要的时间和地点生产产品交付(即时生产)必须排除所有的垃圾并消除不

6、必要的库存成本(Muda)客户满意度目的行为详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂2、精益生产的基础安全(人)质量(Jidoka)交付(即时生产)成本(Muda)客户满意度目的行为标准操作人/机分离生产线停止/呼叫防误措施因果问题解决方法TPMOEE六西格玛工具连续流动Takt时间生产线平衡单元设计快速更换拉动系统均衡计划5-S(工作场所组织)8种类型的浪费可视化管理改善生产要素详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂3、精益生产是自我保持系统客户需求确立系统期望通过运作的稳定性、效率性和灵活性增加值改进流水线的紧迫性，由于我们

7、正在排除缓冲并暴露障碍通过因果问题解决方法改进流水线增加值改进的紧迫设想中的完美改进的流动自保持系统详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂高层管理人员缺乏足够的判断力或者愿景缺乏一个精心策划的计划没有开发关键的精益生产技能和能力管理层不愿授权团队中层管理中的唱反调者不稳定的运营忘却学习的困难当前系统(如,MRPII)和性能指标(如,劳动效率)阻碍生产进程三，实施精益生产的障碍（壁垒）详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂详细视频讲解请登录百度视频搜索：灵动家讲堂