质量管理小组成果报告

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1、2013年度川庆钻探工程公司QC小组活动成果提高圆柱料轴向锯割效率小组名称：长庆钻总管具宁定加工QC小组发布人：丛成单位名称：川庆钻探长庆钻井总公司管具公司2014年2月28日目录一、选择课题3二、现状调查5三、设定目标8四、龙析尿凶9五、确定主要原因10六、制定对策20七、按对策实施21八、检查效果25九、制定巩固措施29十、总结及下一步打算30一、选择课题1.小组概况及成员情况宁定服务部加工工段是拥有车床、数控车床、钻床、铳床、刨床、锯床等一系列机加工设备，具有车钻刨铳锯等加工能力的工段。工段承接钻具修理、新工具制造等生产任务

2、。在新工具制造方面，有时需要对圆柱胚料进行轴向切割。以往用锯床进行轴向切割作业存在耗时长、切割效果一般等问题，服务部决定成立QC小组以解决此问题。小组名称长庆钻总管具宁定加工QC小组注册编号CQZJQC207—2013课题名称提高圆柱料轴向锯割效率成立时间2103年3月课题类型攻关型活动时间2013年3月-2013年11月4、组人数（＜10人）10人当年活动次数24近三年获奖情况2011年《提高特殊螺纹短节一次性加工合格率》获得长庆钻井总公司优秀QC成果三等奖2012年《制作牙模切割工具及支物架》获得长庆钻井总公司优秀QC成果二等

3、奖2012年《吊车行车警铃的升级》获得长庆钻井总公司优秀QC成果三等奖2012年《推广普及数控车床操作技术》获得长庆钻井总公司优秀QC成果三等奖2012年《机床切割液的选配》获得长庆钻井总公司优秀QC成果三等奖序成员姓名年龄文化程度职务、职称组内分工备注1何玉忠54大专工程师组织策划2蔡程远51大专工程师安全管理3俞群44大专工程师技术管理4刘庆杰42大专高级工协调管理5岳东35大专高级工协调管理6咼国杰50大专工程师策划7王雄46大专工程师策划8丛成28本科助理工程师设计方案、绘图、成果发布9孙磊28本科助理工程师协助策划10李

4、伟40大专高级工具体实施制表人：丛成小组成立日期：2013年3月4日2、选择课题小组成员对加工工段的日常工况调查发现，由于毛坯的轴向锯割较慢，加工所需毛坯料供应普遍紧张。如果将锯床切割圆柱料时间缩减到15分钟内，就可以供应上车床的需求量。工段要求/锯床锯割轴向圆柱形胚料用时制图人：丛成制图日期：2013年3月5日二、现状调查小组成员决定从以往数据入手调研。根据以往三年来使用锯床记录，挑选出了轴向锯割圆柱形毛坯料的使用数据。锯毛坯料序号各年份锯割圆柱毛坯料记录2010年2011年2012年割1252818圆2233023柱32027

5、25毛4182527坯5242024料耗6232120★★★***★★★时******（分钟）******合计切割数量182205116平均耗时20分钟26分钟21分钟统计人：丛成统计时间：2013年4月1日小组成员根据三年来轴向锯割圆柱形毛坯料的使用数据发现，锯割的时间均超出了工段的要求。从以往数据入手绘制调查表排列表，找出关键。序号原因频数累计频数累计百分比1圆柱料前后攒动37537573.1%2锯条老化8546089.7%3锯床液压油不足3349396.4%4其他原因20513100%合计513100%513频数A累计百分比

6、A89.7%40073.1%300n=5i396.1%75%50%20025%1003320圆柱前后攒动锯条老化液压油不足其它原因造成锯床效率低下原因排列图从排列图中可以看出，圆柱料前后攒动是造成锯割时间长的主要症结，所占的比率为73.1%,如果解决了该问题，可使锯床锯割圆柱料的时效显著提咼。三、设定目标小组成员决定延用工段对锯床时间的要求，将小组活动目标设定为：锯床轴向锯割圆柱形坯料用时不超过15分钟。小组为了判定目标的可行性，翻阅了近3年来锯床锯割方料、棒料等材料的所需时间记录，调查结果如下表。年份近三:2010年合计切割数量

7、3332年平均耗时&9分钟年锯床锯割方料使用记录2011年2012年269319169.2分钟8.4分钟制图人：丛成调查时间：4月15日小组成员假定如果解决了锯割时圆柱料前后攒动问题，那么可以假定锯割圆柱料当不出现攒动问题时，所耗时等同于锯割方料所需时间。那么锯割圆柱料理论上所需时间为：(8・9+9.2+8.4)*73.1%/3+(20+26+21)*(1-73.1%)/3=12.465分钟活动目杯理论时同制图人：丛成制图时间：4月30日从以上方面的论证可以看出，通过小组的努力和攻关，活动目标是能够实现得，小组活动目标为15分钟可

8、行。分析原因针对加工工段锯割圆柱料攒动导致耗时高的现状，小组成员集思广益，采用因果图分析原因如下：锯割圆柱料攒动制图人：丛成制图时间：5月1日五、确定主要原因经过对因果图分析得到有13条末端因素影响着切割圆柱毛坯产生攒动，全体小组通过从专业技术的角