搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规范流程

搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规范流程

ID:43546282

大小:113.50 KB

页数:6页

时间:2019-10-10

搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规范流程_第1页
搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规范流程_第2页
搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规范流程_第3页
搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规范流程_第4页
搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规范流程_第5页
资源描述:

《搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规范流程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、搪玻璃反应釜使用、维护保养标准操作规程文件编码FSBSOP·021·001Copy№版本号00颁发部门质量管理部你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容,充分理解并认可本文件的所有条款。起草:日期:审核:日期:批准:日期:生效日期:任何对本文件内容进行的改变或修正都必须起到改善的作用,并详细记录文件的修订及变更历史,并且在执行以前必须取得批准,修订沿革仅记录修订/变更主要内容。修订沿革修订序号修订原因及内容生效日期00此版为首版文件分发部门质量管理部[]质量控制室[]质量保证室[]生产技术部[]供应部[]销管部[]财务部[]仓储

2、部[]行政人事部[]工程设备部[]研发部[]新小容量注射剂车间[]中药提取车间[]原料药车间[]口服液、口服溶液车间[]软膏、凝胶车间[]原料药二车间[]固体制剂车间[]大容量注射剂车间[]其他部门[]1主题内容为正确使用、维护保养搪玻璃反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,特制订本规程。2适用范围本规程适用于公司所有搪玻璃反应釜使用、维护保养过程的管理。3职责设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督,生产部搪玻璃反应釜使用、维护、清洁人员负责实施。本规程及其修订版本经总工程师批准后

3、颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。4.内容:4.1操作前准备4.1.1设备检查内容:目视检查并确认设备及附件的外观无异常,各连接处卡子数量足够、连接紧固,螺栓连接处无明显松动,视镜干净,各接口依要求密封好、无泄漏,搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时,应先盘动电机,带动搅拌器转至少一圈以上,观察并确认搅拌器转动时无异常声响,且不与釜内件相碰。4.1.2电气检查内容:目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌

4、电机间的静电接线完好,试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时,应确认搅拌电机为防爆电机,并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关,否则严禁使用。4.1.3润滑系统检查内容:目视检查填料密封处填料压盖是否已到底、单端面机密封的油杯内是否有油、双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、减速机内油量是否到达油视窗1/3处、各润滑系统有无漏油处。4.1.4管线系统检查内容:检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有无泄漏处,手动阀门的操作手柄或手轮是否完好,阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利,安全阀是否处于关闭状态,

5、所需用的公用工程是否已准备好。4.1.5仪表系统检查内容:检查并确认温度、压力及其他仪表的显示处于正常状态,相关指示正确。4.2试启动:点动搅拌器开关,检查并确认搅拌器运转方向正确。(如采用外循环强制润滑系统进行减速机或密封的润滑,应在启动搅拌器前启动外循环装置。)4.3按工艺要求将物料投入釜内(一般釜内物料不宜超过全釜容积的2/3),启动搅拌电机,按工艺要求通入加热或冷却介质,控制温度、压力和反应时间,同时进行其他相关操作。反应完毕后,按工艺要求向夹套内进冷却水或冷冻冰盐水,将物料的温度降到工艺要求后,打开出料阀,放出或移走物

6、料。4.4反应釜的操作:4.4.1开车前的准备:4.4.1.1准备必要的开车工具,如扳手、管钳等;4.4.1.2确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;4.4.1.3确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;4.4.1.4用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;4.4.2开车时的要求:4.4.2.1按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;4.4.2.2反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现

7、超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;4.4.2.3严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。4.4.2.4设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损;4.4.2.5严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。4.4.3停车时的要求:按工艺操作规程处理完

8、反应釜物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线与设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。4.5日常检查维护保养:4.5.1听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、最高温度≤60℃(手背在上可停留8秒

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。