1-80m系杆拱拱肋安装专项方案

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1、目部中铁十五局集团郑万铁路河南段项中国铁建l-80m系杆拱拱肋安装专项施工方案编制:审核:批准:施工单位：中铁十五局集团郑万铁路河南段项目部目录第一章工程mi4一、钢管拱结构概况4二、编制依据5—•、15第二^施工部署6一、总体施工方案6二、施工安排1、施工组织机构62、T.—1-»73、施工劳动力安排74、施工进度安排7第津钢管扌方案8•、施工主要流程••••••••施工准备1、支架搭建92、钢管拱节段进场验收11三、吊机上下桥方案11四、钢管拱节段吊装111、11j丿口页）F112、吊装设备的选择

2、123、吊装前的准备124、吊装方法135、钢管拱顶合拢136、11j•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••137、钢管拱安装细节处理13五、钢管拱节段焊接141、临时连接142、永久性焊接153、拱顶合拢焊接154、焊接要求15六、拱肋混凝土泵送顶升16七、支架拆除161、拆除顺序162、拆除方法16八、吊杆安装及张拉17九、钢管拱涂装181、涂装方法182、涂装颜色183、涂装

3、要求1820第四章钢管拱安裳则控一、钢管拱测控流程20二、施工控制网的布设及测量21三、钢管拱安装前测量准备211、钢管拱肋节段的外形尺寸的检查21四、钢管支架的测量定位22五、拱肋钢管的安装定位221、拱肋定位坐标的数据处理222、钢管拱架设测量方法23六、钢管拱安装测量注意事项24七、钢管拱竣工测量242525一、安全目标二、安全管理机构2525三、安全保证措施1、安全生产管理措施252、高空作业施工安全注意事项26第厲质量保诩施28一、质量方针及质量目标28二、质量管理组织机构28三、质量责任制

4、29四、质量保证措施291、原材料及半成品质量保证措施292、钢管支架安装质量保证措施303、钢管拱安装质量保证措施304、混凝土顶升质量保证措施31第七章工W证措施31一、从组织管理上保证工期31二、从计划安排上保证工期32第丿障文明虹33第膳应急舷抢牺礁34一、应急救援机构及职责34二、危险源辨识35三、应急预案361、预案的范围372、事故报告和现场保护373、事故应急救援措施37第一章工程概况一、钢管拱结构概况本工程为新建郑州至万州铁路河南段站前工程■赵河镇跨南水北调干渠特大桥l・80m系杆拱

5、。主桥l-80m钢管拱采用平行拱，拱肋采用了悬链线，悬链线系数m=1.34,计算跨径L=80m,计算矢高f=16m,矢跨比"1=1/5。横桥向设置两道拱肋，拱肋中心距为14.6m。拱肋截面采用哑铃型截面，拱肋钢管为（p1000x16mm,材质为Q345qD钢板,哑铃型截面拱肋高3.0m,宽1.0m的等截面，拱管内用泵送法灌注补偿收缩混凝土,混凝土标号为C55。腹板厚度为16mm,拱肋腹腔内沿拱轴线设置纵向及横向加劲肋。两拱肋之间共设三道横撑，拱顶处设“米子撑+两个一字撑”，拱顶至两拱脚间设2道K型横撑

6、。横撑由（p500、（p400和（p360mm的圆形钢管组成，钢管内部不填混凝土，其外表面均需作防腐处理。吊杆布置采用尼尔森体系，在吊杆平面内，吊杆水平夹角在50.871°〜61.052。之间；横桥向水平夹角为90。。吊杆纵向间距8米，横向间距为14.6米，两交叉吊杆之间的横向中心距为340mm。吊杆均采用127根q）7高强低松弛镀锌平行钢丝束，冷铸徹头锚，索体采用PES（FD）低应力防腐索体，并外包不锈钢防护。吊杆的最大疲劳应力幅为85.3mpa«图1.1钢管拱效果图二、编制依据1.新建郑州至万州铁

7、路工程施工图双线l-80m下承式钢管混凝土系杆拱桥图2.相关的文件及技术文件、文献资料3.《铁路钢桥制造规范》(Q/CR9211・2009)；4.《铁路钢桥保护涂装》(TB/T1527-2004)；5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-88)6.《桥梁用结构钢》(GB/T714-2008)7.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205・2001)；8.《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1・2003)；9.《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T1527・2

8、011)三、主要技术标准弯曲度:徑L/1000且K5mm(L为节段长)椭圆度(失圆度):f/D