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1、是否受控受口非口受控编号持有人浙江戸化装备制造仃限公司企业标准压力容器产品质量检验规程编制审核批准目录名称页码1原材料检验32焊接材料检验53下料检验74椭圆形、球形、碟形、锥形封头检验85波形膨胀节检验96筒节成形检验107管壳式换热器管板机械加工检验118主法兰机械加工检验139主螺柱机械加工检验1410换热器U形管弯制及换热管对接检验1511壳体组装检验1612接管组装检验1813内件组装检验1914支座组装检验2115焊接检验2216焊后热处理检验2917液压试验检验3018气密性试验检
2、验3119黑色金属表面氧化及磷化质量检验3220奥氏体不锈钢酸洗钝化检验3321容器表面及修磨质量检验3422油漆、包装检验3523附件一:封头成形后外圆周长公差或内直径公差、3824附件二:A、B类焊接接头对口错边量b381、原材料检验项H材料验收标准标准及技术要求检验方法材料检验包括材料进厂检验、仓库保管检验和材料发放检验等。1)TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2)GB150《钢制压力容器》3)压力容器相关材料标准4)GB/T247《钢板和钢带检验、包装、标志及质
3、量证明书的一般规定》5)GB/T2102《钢管验收、包装、标志和质量证明书》6)NB/T47008-47010锻件相关标准用于压力容器受压元件的材料及非受压元件与受压元件相焊接的材料应具冇钢厂的材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的冇效复印件。质量证明书内容应齐全,且符合有关标准的规定,如协议有附加要求时还应满足协议耍求。材料质虽证明书应清晰,不得影响审核辨认,并盖冇材料生产单位质屋检验部门的检验印章。质量证明书中的材料牌号、规格及生产炉批号必须与实物标记相一致。实物检查材料的化学
4、成分、力学性能、交贷状态和其它试验结果应符合相应标准规定,如协议有附加要求时还应满足协议要求。材料包装应完好并符合相应标准规定。材料标记应是材料生产单位原始标记(或标签)。当由压力容器制造企业调供的材料,当原始标记不淸、但材料上有入库验收标记和检验确认卬记,质量证明书上也盖有相同标记时可以验收。材料尺寸偏差应符合相应标准规定,当未列入允许偏差时按下列标准进行验收:1)GB708《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》2)GB709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》钢板的P7度在
5、距离边部不小于100mm对称四处进行测暈。钢管按批或包装进行抽查用游标卡尺测呈外径和壁厚。如发现冇不合格应扩人范围检验,必要时逐根检验。序号标准及技术要求检验方法农而质吊检金材料复验材料入库材料保管检验材料发放检验8.4材料表面不允许有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氣化铁皮,钢板不得冇分层。热轧不锈钢经酸洗供货的表面不得有氧化皮和过酸洗。经表面加工供货的材料表面质量按相应等级规定。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、发纹、轧折、离层和结疤等缺陷。材料化学成分-•般按炉号、力学性能按批号取样复
6、验,冇其它复验项LI要求时,按照相应的标准或规定进行。对于采购的笫III类压力容器用IV级锻件,以及不能确定质量证明书的真实性或者•对性能和化学成分有怀疑的主耍受压原件应进行复验。材料复验取样的方法和数量按相应标准或规定进行。原材料质量证明卩应加盖质保I5-VJIJ章,检验员签字并经材料责任工程师审批;对用于“容规”管辖的压力容器主耍受压元件的材料还应经衢州市质量技术监督局驻厂监督检验人员审查确认。凡经检验介格的材料必须按材料标记移植管理制度进行标记,并经检验确认。材料应按批堆放,保持标记的淸晰
7、和牢固。材料堆放应有防潮湿措施,发现有腐蚀超标时应监籽隔离。对衣面冇特殊要求的材料堆放要冇特殊保护措遍。凡压力容器受压元件材料、非受压元件与受压元件相焊接的材料以及工艺规定检验控制的材料,必须经材料发放检验。经检验发放的材料必须符合标准和满足图样、工艺规定。当材料牌号、规格不符合材料定额表耍求时应有材料代用手续,代用单签署应齐全。材料发放检验在过程卡上签名,确认发放材料与实物一致。2、焊接材料检验序号项H标准及技术要求检验方法1总则焊接材料的验收检验,应按相应标准和“质保手册”规定进行。2引用标
8、准1)WT4747《压力容器用钢焊条订货技术条件》2)GB/T983《不锈钢焊条》3)GB/T984《堆焊焊条》4)GB/T5117《碳钢焊条》5)GB/T5118《低合金钢焊条》6)GB/T4957《熔化焊用钢丝》7)YB/T5092《焊接用不锈钢丝》8)GB/T8110《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》9)GB/T5293《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》3质量证明书审核1)所列项目应符合相应标准。2)当协议有附加要求时,还应符合协议规定。3)质量证明书应清晰可辨,各项检验试验结果应符合标准和悔
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