船舶产品质量检验规程

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1、船舶产品质量检验规程编制部门：质保部（检验）发布日期：2006年9月18日实施日期：2006年10月01日编写日期会签审核日期批准日期质量体系第三层次文件更改记录文件名：船舶产品质量检验规程文件编号：序号更改依据更改部位更改标记Δ签署日期船舶产品质量检验规程1.范围本规程规定了公司船舶产品质量检验的检验职责、检验程序、检验内容和方法。本规程适用于公司军、民船舶产品质量检验的全过程。2.引用标准QG/JX15-804-2006《产品质量检验控制程序》QG/JX15-805-2006《产品提交军检的控制程序》3.定义检验—对产品或服务的特性进行测量、检查、试验或度量，并将结果与规定的要求进行

2、比较以确定其符合性的活动。自检—施工人员对自己生产的零部件或施工项目，对照图样、技术文件、质量标准等进行的自我检验。互检—施工人员对上道过程（工序）转来的零部件、半成品及班组长或车间指定人员对组员的产品质量在自检的基础上进行的复验。专检—由专职检验人员对产品零部件及施工项目进行质量检验。军检—由军代表对产品零部件及施工项目进行质量检验。船检—由验船机构验船师对产品零部件及施工项目进行质量检验。4.船舶产品质量检验的检验职责、检验程序、检验方法4.1船舶产品质量检验的职责4.1.1受检部门受检部门是指向质量检验部门提交外购件、外协件、自制件和成品检验的从事采购供应、对外协作、产品制造和试验

3、工作的科室和车间。1）遵守质量规范，严格按照图样、技术文件要求进行采购或生产，遵守工艺纪律，做好施工（采购）原始记录，对记录的真实性和完整性负责。2）对本部门责任范围内的外购件、外协件或制造的零部件、半成品、成品的产品质量负责。3）认真执行自检、互检、首检检验制度，负责按规定项目（产品报验项目清单）在规定的阶段向检验部门报验，并对报检合格率负责。4）负责对检验过程中发现的问题进行整改和消除，确保不合格品不送检、不流入下道过程（工序），协助检验人员做好不合格品的隔离工作，对不合格品流入下道过程（工序）及造成的不良影响负责。4.1.2质量检验部门1）严格执行产品标准、检验（试验）规范、工艺要

4、求和有关图样、技术文件，切实把好质量关，及时做好工艺纪律、文明生产和其他各项生产条件的监督、检查工作。2）认真做好检验、试验原始记录、编制检验记录文件并对其正确性负责。3）发现质量问题及时进行信息反馈，积极开展质量分析工作。4）对不合格品做好明显标识并督促责任部门做好隔离工作。5）对错检、漏检或不及时报告在制品质量动态而造成的不良影响负责。6）负责向顾客代表或验船机构提交报检，并对报检合格率负责。7）对未完成检验任务负责。4.2船舶产品质量检验的程序4.2.1进货检验和试验4.2.1.1原材料检验和试验   1）原材料进厂必须持有生产厂的出厂合格证书和验船部门出具的证书。供应部门填写材料

5、入库验收单后交检验部门专职检验员检验。报验单上必须写明材料的牌号、规格、重量、来源、产地、生产单位质量证书编号及炉批号。   2）检验员接到材料入库验收单后，应及时进行外观和尺度检查，核查产品标记和船级社检验标记。必要时，按规定取样，对样品的规格（尺寸）和标记等进行检验，送理化试验室试验或委外试验。   3）检验员应根据检验和试验的结果，作出合格与否的结论。   4）经检验合格的原材料，检验人员应在材料入库验收单上写明该材料的牌号、规格和所符合的标准的代号，根据材料批次管理的规定，给予检验编号；对有特殊用途或限制使用范围的材料也应注明，并在材料入库验收单上签署合格判定意见和检验员姓名或盖

6、印章，通知供应部门办理入库手续。经检验不合格的原材料，检验员应提供检测数据，可由供应部门负责与原材料供应厂商联系处理。   5）每批原材料检验结束后，检验人员把检验情况记入检验台帐，并将材料生产单位质量证书和试验报告、材料入库验收单归档保存。同时，对该批材料的存放、验证状态标识和产品标识等情况进行检查。必要时，可查阅仓库的台帐，验证其登录内容的正确性和完整性。   铸件和锻件的检验程序与上述程序相同。4.2.1.2外购和外协的设备和零部件的检验和试验一般器材的进货检验   1）产品进厂必须持有生产厂合格证书、船检证书和随机文件，经供应部门填写设备入库验收单后交检验部门专职检验员检验。  

7、 2）检验员接到设备入库验收单后，首先应核对生产厂是否在公司编制的合格供方名单中，有船检要求的产品，还应检查船检证书和产品上检验标记；然后，根据技术规格书、图样进行检查或动态测试。当合同有规定时，开箱检验产品要通过供方代表到场。   3）经检查和（或）测试合格的产品，由检验人员签署合格判定意见和检验员姓名或盖印章后通知供应部门办理入库手续。经检测不合格的外购、外协产品，检验员应提供测量数据和不合格问题以信息反馈单形式通知供应部门负责