咖啡杯盖注塑毕业设计

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1、分类号:UDC:学校代码：12057学号：BaotouVocatiorial&TechnicalCollege毕业设计说明书目：咖啡盖的设计与三维制造名：蔡一康杨晓明班级：911531专业：模具设计与制造指导教师：田芳二零一三年十二月目录一、前言1二、塑件的工艺分析1（一）、塑件模型的建立1（二）、塑件参数的设计11、塑件的工艺分析12、模具设计方面23、分型面的设计4三、塑料工艺参数的编制4（一塑件注射工艺参数的确定4四、模具的结构设计5（一浇注系统的设计5（二成型零件的设计8（三）、顶出机构

2、设计9（四导向机构设计12（五排气系统设计13五、注塑成型设备的选择13（-计算塑件、浇注系统的体积13（二塑件的质量计算14（三'选择注射机的类型和型号14六、模架的选择及校核14（一注射机最大注射量校核14（二X注射压力的校核15（三锁模力的校核15（四X模具安装部分得尺寸校核16致谢错误！未定义书签。参考文献错误！未定义书签。摘要：通过对注塑件来进行形状尺寸分析、工艺分析等的综合分析以及工艺方案的确定；根据这些分析来进行注射模具的设计，确定注塑方案和模具结构形式，工作零件设计与模架选

3、择；并对成型工艺等多方面分析，通过对工艺计算，制定正确加工方案，并对模具的所有成型零部件进行验证及校核；最后根据设计来进行选择注塑机以及绘制模具零件图和装配图。关键词：注塑模成型工艺形状尺寸注塑一、前言模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品屮，60%〜80%的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具乂是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。我们设计的产品是塑料咖啡盖

4、，特点是：重量小、表面光滑。所以需求血广，需求量大，可以大量生产。二、塑件的工艺分析（一）、塑件模型的建立塑件如表一1所示：表一塑件名称材料厚度工件精度咖啡盖PP外壁1.55模型如图2所示:图2（二）、塑件参数的设计1、塑件的工艺分析、（1）塑件的质量，不仅与模具结构和成型工艺参数有很大的关系，而且还取决与塑件本身和结构设计是否符合工艺要求。该塑件规定采用PP材料，PP塑料，化学名称：聚内烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比2:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成

5、型温度：160-220°CPP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中,PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100°C,能在沸水屮煮。PP冇良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象,脱模后，易老化、变脆、易变形。FI常生活中，常用的水杯，饭盒，瓶盖，保鲜盒，等等食用材料都是由PP材料制^4°2、模具设计方

6、而（1）•结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.（2）•流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔•凹痕，变形.（3）•冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度•料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不屯流痕,90度以上易发生翘曲变形（4）•塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集屮.3、注塑工艺条件PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一:PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较

7、小）；其二：分了取向程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度在200-300°C左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310°C）,但高温下（270-300°C）,时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50°C范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程屮，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。4、塑件

8、的尺寸分析这里尺寸是指塑件的总体尺寸，而不是指琏厚、孔径等结构尺寸。塑件的尺寸精度是指所获得的塑件与产品图中的尺寸行使程序，即所获得的尺寸的准确度。塑料制品尺寸首先与塑料的流动性冇关。注射成型的塑件尺寸还要受到注射机的注射量、锁模力和模板尺寸的限制。（1）成型零件的成型尺寸计算该塑件的材料是一种收缩范围较大的塑料，行零件的尺寸均按平均值法计算。前而已经查的聚内烯的收缩率为1.0-2.5%,故其平均收缩率为SCP二（1.0+2.5）%/2二1.75%二0.