茶杯杯盖注塑模设计毕业设计

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1、编号淮安信息职业技术学院毕业论文题目茶杯杯盖注塑模设计学生姓名学号24101014系部机电工程系专业模具设计与制造班级241010指导教师顾问教师二〇一二年十月摘要本产品是一个注塑模具，通过对注塑成型的特点、产品的要求、材料的分析等，设计制造出合格的产品。塑料注塑模的设计计算包括方案论证、确定成型设备、注塑模结构设计、注塑模设计的尺寸计算、注塑机有关参数的校核等方面。本设计的大体思路及内容是：首先对塑件的工艺性分析和塑件的尺寸精度分析，从而确定方案。然后对连接座进行造型设计，得到塑件的体积和质量，来初选注塑机。注塑模结构设计包括：分型面的选择，型腔数目的确定及型

2、腔的排列，浇注系统的设计，型腔、型芯结构、侧向分型与抽芯机构的确定等方面。本文注塑模设计的尺寸计算主要是成型零件尺寸的计算以及斜导柱侧向分型与抽芯结构的计算。注射机注射量的校核、模具轮廓尺寸与注射机装模空间的校核、开模行程的校核和模具顶出装置的校核。关键词：注塑模、斜导柱、侧抽芯、PE目录目录摘要I第一章概述11.1塑料工业简介11.2我国塑料模现状21.2塑料模发展趋势2第二章制品的分析52.1制品(某型茶杯杯盖)的简介52.1.1对制品的分析主要包括以下几点52.1.2本设计中塑件各项要求62.2制品的工艺性及结构分析62.2.1结构分析62.2.2成型工艺

3、分析62.2.3材料的性能分析62.3注射成形过程62.3.1PE的注射工艺参数62.3.1PE的使用性能72.3.2PE的主要性能指标7第三章拟订模具的结构形式93.1确定型腔数量及排列方式93.2模具结构形式的确定93.2.1多型腔单分型面模具93.2.2多型腔多分型面模具93.3注塑机型号的确定103.3.1注射机的选用原则103.3.2有关制品的计算103.3.3注射机型号的确定113.4分型面位置确定113.4.1分型面的选择原则113.5浇注系统的设计133.5.1浇注系统设计原则133.5.2主流道的设计133.5.3冷料穴的设计163.5.4分流

4、道的设计173.5.5浇口的设计193.5.6浇注系统凝料的脱出机构213.5.7浇注系统的平衡223.6脱模推出机构的确定233.6.1脱模推出机构的设计原则233.6.2制品推出的基本方式2349目录3.6.3带螺纹塑件的脱模机构243.6.4脱模斜度的确定253.7侧向分型与抽芯机构的设计253.7.1侧向抽芯机构的分类及特点253.7.2脱模阻力的计算253.7.3抽拔距的计算263.7.4斜导柱侧抽芯机构263.8合模导向机构的设计283.8.1导向机构的分类283.8.2导柱导向机构设计要点283.8.3本设计中导柱的设计293.9排气系统的设计30

5、3.9.1排溢设计303.9.2引气设计303.9.3排气系统303.9.4开设排气槽应注意以下几点303.10模架的确定和标准件的选用313.10.1定模座板313.10.2定模板313.10.3瓣合模313.10.4型心固定板323.10.5支承板323.10.6垫块323.10.7动模座板323.10.8导向机构的功用推件板323.10.9导向机构的功用推板32第四章成型零件的结构设计和计算354.1定模（凹模）的设计354.1.1凹模的结构354.1.2凹模径向尺寸的计算364.1.3凹模深度尺寸的计算364.2型芯（凸模）的设计374.2.1主型芯的结

6、构374.2.2小型芯结构374.2.3螺纹型芯和螺纹型环的结构设计374.2.4型芯（凸模）的计算384.3型腔侧壁的计算及校核39第五章温度调节系统设计415.1加热系统415.2冷却系统415.2.1冷却介质415.2.2冷却系统的设计原则425.2.3冷却装置的理论计算4249目录5.2.4冷却装置的结构形式44第六章注塑机有关参数的校核456.1最大注射压力的校核456.2由注射机料筒塑化速率校核型腔数量456.3按注射机的最大注射量校核型腔数量456.4按注射机的锁模（合模）力的校核456.5开模行程的校核46第七章总结与展望47致谢48参考文献49

7、49第一章概述第一章概述1.1塑料工业简介塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。自从聚氯乙烯塑料问世以来，随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改进技术的进步、愈来愈多的具有优异性能的高分子材料不断涌现，从而促进塑料工业的发展。模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工艺装备或工具，它属于型腔模的范畴。通常情况下，塑件质量的优劣及生产效率的高低，其模具的因素占80%。然而模具的质量的好坏又直接与模具的设计与制造有很大关系。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求越来越大、产品更新换代周期越来越短、用户对塑件的质量要求也越高，因

8、而模具制造与设计的周期和