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时间:2017-11-11
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1、茶杯杯盖注塑模设计毕业论文目录摘要I第一章概述11.1塑料工业简介11.2我国塑料模现状21.2塑料模发展趋势2第二章制品的分析52.1制品(某型茶杯杯盖)的简介52.1.1对制品的分析主要包括以下几点52.1.2本设计中塑件各项要求62.2制品的工艺性及结构分析62.2.1结构分析62.2.2成型工艺分析62.2.3材料的性能分析62.3注射成形过程62.3.1PE的注射工艺参数62.3.1PE的使用性能72.3.2PE的主要性能指标7第三章拟订模具的结构形式93.1确定型腔数量及排列方式93.2模具结构形式的确
2、定93.2.1多型腔单分型面模具93.2.2多型腔多分型面模具93.3注塑机型号的确定103.3.1注射机的选用原则103.3.2有关制品的计算103.3.3注射机型号的确定113.4分型面位置确定113.4.1分型面的选择原则113.5浇注系统的设计133.5.1浇注系统设计原则133.5.2主流道的设计133.5.3冷料穴的设计163.5.4分流道的设计173.5.5浇口的设计19453.5.6浇注系统凝料的脱出机构213.5.7浇注系统的平衡223.6脱模推出机构的确定233.6.1脱模推出机构的设计原则23
3、3.6.2制品推出的基本方式233.6.3带螺纹塑件的脱模机构243.6.4脱模斜度的确定253.7侧向分型与抽芯机构的设计253.7.1侧向抽芯机构的分类及特点253.7.2脱模阻力的计算253.7.3抽拔距的计算263.7.4斜导柱侧抽芯机构263.8合模导向机构的设计283.8.1导向机构的分类283.8.2导柱导向机构设计要点283.8.3本设计中导柱的设计293.9排气系统的设计303.9.1排溢设计303.9.2引气设计303.9.3排气系统303.9.4开设排气槽应注意以下几点303.10模架的确定和
4、标准件的选用313.10.1定模座板313.10.2定模板313.10.3瓣合模313.10.4型心固定板323.10.5支承板323.10.6垫块323.10.7动模座板323.10.8导向机构的功用推件板323.10.9导向机构的功用推板32第四章成型零件的结构设计和计算354.1定模(凹模)的设计354.1.1凹模的结构354.1.2凹模径向尺寸的计算364.1.3凹模深度尺寸的计算364.2型芯(凸模)的设计374.2.1主型芯的结构374.2.2小型芯结构374.2.3螺纹型芯和螺纹型环的结构设计374.
5、2.4型芯(凸模)的计算384.3型腔侧壁的计算及校核39第五章温度调节系统设计41455.1加热系统415.2冷却系统415.2.1冷却介质415.2.2冷却系统的设计原则425.2.3冷却装置的理论计算425.2.4冷却装置的结构形式44第六章注塑机有关参数的校核456.1最大注射压力的校核456.2由注射机料筒塑化速率校核型腔数量456.3按注射机的最大注射量校核型腔数量456.4按注射机的锁模(合模)力的校核456.5开模行程的校核46第七章总结与展望47致谢48参考文献4945第一章概述第一章概述1.1塑
6、料工业简介塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。自从聚氯乙烯塑料问世以来,随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改进技术的进步、愈来愈多的具有优异性能的高分子材料不断涌现,从而促进塑料工业的发展。模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工艺装备或工具,它属于型腔模的范畴。通常情况下,塑件质量的优劣及生产效率的高低,其模具的因素占80%。然而模具的质量的好坏又直接与模具的设计与制造有很大关系。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求越来越大、产品更新换代周期越来越短、用户对塑件的质
7、量要求也越高,因而模具制造与设计的周期和质量要求也相应提高,同时也正是这样促进了塑料模具设计于制造技术不断向前发展。就目前的形式看,可以说,模具技术,特别是设计与制造大型、精密、长寿命的模具技术,便成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。按制品所采用的原料不同,成型方法不同,一般将模具分为塑料模具,金属冲压模具,金属压铸模具,橡胶模具,玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件,在成型中多数是通过模具来制成品,就中国就有比较远大的市场,所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域中,用于塑料制品成形
8、的模具,称为塑料成形模具,简称塑料模。塑料模具的设计是模具制造中的关键工作。通过合理设计制造出来的模具不仅能顺利地成型高质量的塑件,还能简化模具的加工过程和实施塑件的高效率生产,从而达到降低生产成本和提高附加价值的目的,塑料模的优化设计,是当代高分子材料加工领域中的重大课题。塑料制品已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设
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