机械设计基础课程设计铸造车间型砂输送设备的传动装备设计

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1、CXI寸66OCNCNOO寸llllCXICMCXICXICXI1.题目分析运动简图根据任务书的要求，我们得知本设计为降速传动，同时将电动机的输出的转矩升高。又由上运动简图可知，本设计中的机械为二级传动机械，其中第一级为带传动（存在一定误差），第二级为齿轮传动（精度较高，可调整误差）。故在选定电动机并计算出总传动比后要将传动比进行合理分配，以达到最佳传动效果。2.原始数据：运输带的有效拉力：F=3100N运输带的有效速度：v=2.1m/s滚筒直径：D=300mm二.电动机的选择1.选择电动机类型：根据任务

2、书要求可知：本次设计的机械属于恒功率负载特性机械，且其负载较小，故采用Y型三相异步电动机（全封闭结构）即可达到所需要求。另外，根据此处工况，采用卧式安装。2.选择电动机的功率：Fv=工作机功率：P°一~6.51kW1000工作机所需电动机输岀功率:为传动总机械效率）由任务书中的运动简图分析可知:1——V带传动效率;4——联轴器的效率;2齿轮传动的轴承效率;n3齿轮传动的效率；5——滚筒轴承的效率;n6——滚筒效率。查［2］表1-7得：□=n=门0.96“0.99、n=一0.97（初选齿轮为八级精度）则有:

3、0.98、n.n撷24560.960.990.970.970.980.960.83（减速器内部有2对轴菸細麻效窣相同，均为P6.51P7.84RW0.8炉一3.确定电动机转速：滚筒转速为：n601000v133.69r./minD取V带传动的传动比范围为：取单级齿轮传动的传动比范围为:疔（工程经验）则可得合理总传动比的范围为:i2620故电动机转速可选的范围为:02.142673.8/min__Q一d〜o970r/min、1460r/min。为了使得电动1460r/min的转速。查【2】表12-1,得满足

4、要求的可选用电动机转速为：机与传动装置的性能均要求不是过高，故择中选用n1460—1dn13n3.69综上，可选定电动杠'型号为：Y160M-4o其相应参数列于表1：表所选用电动机的相关参数。电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比Y160M-411KW1500r/min（4级）1460r/min10.92三.总传动比和分配传动比1.总传动比：由上一步算得知i"0.922.分配传动比：由工程经验知顶分配传动比除了满足i

5、235■2=—=3.914o■I1四.运动与动力参数的计算1.各轴转速：I轴:=n-=1460=drii523.3r/mini2.79=-O-=523.3=iU轴：riu133.7r/min。13.91422.各轴功率anI轴：R=pn=^.840.96=7.5264kW；1‘II轴：B=Pi=7.5260.990.97=7.228kW。X=3.各轴转矩:I轴:7.5264x9550137.35Nmn523.3II轴:9550r516.29Nmn133.7表Z彳U步计算传动参数7.228oTI轴7.52

6、64523.3137.35iPrrII轴7.228带轮传动比133.7齿轮传动比516.292.793.914五.带传动的设计a.带型号、长度、根数；01一b.中心距、带轮直径、宽度；c.安装初拉力、对轴作用力。1.求计算功率带轮I（小）输入功率：P7.84kW,根据任务书所述要求及所选电动机（三相一步电动机，工作于16小时内（两班制），载荷变动小（带式输送机））查【1】表13■&得工况系数：K=1.2O故有Pc=PciKa=9.408kW。A幺2.选V带型号：由于此处传动功率适中，考虑到成本，故选用普通

7、V带。根据R：=9.408kW、na=1460r/min查【1】图13-15,可得该交点位于A、B型交界处，且稍偏向B型，故选用B型V带。3.挑小径（求大小带轮基准直径）：查【1】表13-9可知di"125mm（带轮直径不可过小，否则会使带的弯曲应力过大，降低其寿命）。查【2】表12-4得di320mm（小轮下端不可超过电动机底座，否则于地面相干涉，设计不合理）。查【1】表13・9下方d推荐值，稍比其最小值大即可，故取ch132mm。1查［1］表式13-9得d2=亠1d(11n2523.310为燉动率（见

8、【1］13-9下方带轮直径推荐值,取之交原定见小，但实际传动比=Xri1132(10.02)360.9mm211页,此取0.02)o寻荔最近值得=ck-2355—ram。虽cb实际x—3552.744,其误差123(10.02)W11=1-X1II1100%x1.65%x5%,故满足误差范围。4.验算带速:dirii3.1415913214606=一ms,在v525m/s内，适合。(功率恒10.09/601000601000定