存在问题和隐患的整改建议

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1、云南楚雄矿冶有限公司机械制造分公司生产现场存在问题及隐患的整改建议（2018年7月23日）2018年7月18H,云南泰和安全科技有限公司根据云南楚雄矿冶有限公司机械制造分公司安全生产标准化（三级）达标创建的工作计划，按照国家现行有关法律法规、标准及规范的要求对其的生产现场及设备设施进行了安全检查。经对生产现场检查以及对安全管理资料抽查后认为：企业的总体安全条件的保持情况良好、安全管理各项工作的落实情况良好。同时对本次安全检查时发现的部分问题和不足之处汇总后提出以下的整改建议。1、厂区大门处，未按安全生产标准化的要求

2、设置包含以下内容的看板：（1）企业的安全生产方针、安全生产目标（量化的）;（2）安全承诺（主要负责人签字）；（3）企业基本情况介绍：如企业基本概况（总平面布置情况、主要危险有害因素及分布情况、进入厂区主要的安全注意事项）；（4）总平面布置示意图、紧急情况下疏散平面示意图；整改建议：建议按上述要求设置看板，看板的设施应结合企业实际情况，并与企业原有安全文化宣传看板形式统一、集中设置。2、企业的公示栏设置在绿化带内土基上，看板倾斜，看板一侧有室外消火栓，看板位置与左侧办公楼前安全文化宣传看板集中区域的位置总体上不协调,

3、整改建议：建议将公示栏与其他看板的设置形式统一，并集中到办公楼前安全文化宣传看板集中区域设置。3、锻轧车间后侧出入口大门的原位置发生变化，调整为现行位置后，出入口大门外侧原有职工车辆的停车位区域不能再继续作为停车位使用，通道内外区域应保持畅通，不能堵塞;整改建议：职工车辆的停车位区域另选场地设置，此处通道内外区域应保持畅通，严禁堵塞。4、精工车间外侧的临时喷漆作业场所的设置存在问题:（1）临时喷漆作业场所露天设置，与周边区域无任遮挡和隔离设施，不符合环保及安全的相关要求;(2)厂区设置临时喷漆作业场所(露天设置)，

4、根据《涂装作业安全规程》GGB50156-2008第5.1.3.4条“与涂漆区相邻车间之间的隔墙应为不燃烧实体围墙，隔墙上的门亦应是不燃烧体”要求，厂区喷漆作业场所相邻厂房非实体墙，不满足要求。整改建议:(1)建议另外选择、划分临时喷漆作业场所的场地;(2)涂漆区内爆炸性气体环境划分为1区危险区域，垂直距离lm以内的空间划分为2区，涂漆区内严禁一切明火作业。5、锻轧车间中部圆钢料堆场超出物料堆放区域，挤占安全通道,存在安全隐患。整改建议：尽快调整原料堆码或先使用尺寸较长的圆钢材料，消除安全通道被占用的情况。6、锻轧

5、车间挡头圆钢料堆场:（1）灭火器位置设置不当，在圆钢物料堆码吊运和取用吊运作业过程中容易被碰撞、挤压而损坏；同时，紧急情况下人员在取用灭火器时已发生人员被绊倒、被突出的圆钢物料戳伤、撞伤等危害（2）室内消火栓周边无防护栏，无警示标志，在圆钢物料堆码吊运和取用吊运作业过程中容易被碰撞、挤压而损坏；（3）厂房钢立柱无保护设施，容易在物料圆钢吊装倒运过程中被撞击损坏。整改建议:（1）另外选择灭火器放置位置;（2）室内消火栓周边设置安全防护栏进行保护，并涂刷安全色警示;（3）厂房钢立柱设置安全防护栏保护，并涂刷安全色警示。

6、7、厂区道路与工艺管线交叉处，未按耍求设置限高标志。整改建议：按要求设置限高标志。8、铸造车间浇注成型岗位属于高温作业区域，内侧有溶解乙块气瓶、空压机等带压容器摆放，存在安全隐患。整改建议：将空压机、乙烘气瓶搬离上述高温作业区，另外选择场地放置9、铸造车间的浇注地坑、热处理岗位的淬火水池属于低凹坑槽,企业未按有限空间管理的安全要求将其纳入有限空间作业管理，在长期使用后进行大清理作业的过程中进入该区域的人员可能存在有限空间作业危害整改建议：将浇注地坑.热处理淬火水池纳入有限空间作业管理,制定相应的管理制度，设置必要的

7、警示标志，对进入地坑和水池作业建立作业票许可管理。10、铸造车间内氧气瓶、乙块瓶未按设置专门的气瓶库存放（临时堆放时间过长），未设置防倾倒装置，存在安全隐患;整改建议：设置符合安全要求的（安全距离、耐火等级.通风状况、防倾倒、泄爆面积等安全条件满足要求）专门的气瓶库存放。11、热处理淬火岗位周边，物料、模具、杂物随意摆放，周边通道堵塞，存在安全隐患;整改建议：按5S或6S定置管理的要求清理周边模具、气瓶、杂物等，确保通道畅通。12、热处理箱式电炉一侧，灭火器摆放位置不合理；淬火水池一侧属于温度较高岗位，空压机摆放位

8、置不合理。整改建议：将灭火器和空压机搬离上述区域，另外选择场地放置。13、精工车间、锻轧车间、铸造车间未按耍求将职业病危害因素、检测检验数据的实际情况在适当位置进行公示；整改建议：按要求进行检测，并对检测数据结果进行公示。14、企业的安全管理体系文件未按《机械制造企业安全生产标准化规范》(AQ/T7009-2013)的要素设置要求进行分类存档。整改建议：建议