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时间:2019-10-09
《药物检验工08药物的制剂检查技术课件》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、药物检验工药物检验教研室Druginspectionworkers药物制剂的常规检查技术★常规检查的定义常规检查是以各种剂型的基本属性(通性)为指标,对药品的有效性、稳定性进行控制和评价的一项检验工作。★常规检查的意义剂型的基本属性是保证药品质量的重要因素,亦是评价药品质量的重要指标,如果某一制剂连其所属剂型的基本属性都不具备的话,那就很难说它是一个合格的药品了。常规检查大多使用经典的检测方法,简便易行,能够在一定程度上客观地反映药品的内在质量,是评价药品质量的重要方法之一,对于缺乏内在质量标准的中药制剂,则显得尤
2、为重要。★常规检查的项目主要包括:水分、重量差异、崩解(溶散)时限、pH值、相对密度、乙醇量、可见异物检查等十几项。在药典附录制剂通则中,对各种制剂的检查项目做出了相应的规定。不同的剂型其检查项目亦不尽相同。重(装)量差异检查★重(装)量差异检查的定义系指以药品的标示重量或平均重量为基准,对重(装)量的偏差程度进行考查,从而评价药品质量的均一性。★检查的意义药品的重(装)量在一定限度内允许存在偏差,但若超限,则难以保证临床用药的准确剂量。剂量过小时,可能达不到预期的疗效;剂量过大时,则可能引起严重的不良反应,甚至中
3、毒事故。因此,该项检查对于保证临床用药的安全性和有效性是十分必要的。★糖浆剂、合剂、酒剂、注射剂(注射液、静脉输液、注射用浓溶液)、滴鼻剂、滴眼剂、气雾剂等须做最低装量检查。★在此主要介绍片剂和注射液无菌粉末的重(装)量检查方法。★《中国药典》对大多数制剂的重(装)量差异检查做出明确规定。根据药品的聚集状态,颗粒越集中的,往往进行重量差异检查。例如:片剂、栓剂、眼用制剂、丸剂(大蜜丸、浓缩丸、小蜜丸等)、滴丸剂、贴膏剂、锭剂和膏药等;颗粒越分散的,往往做装量差异检查。例如:胶囊剂、丸剂(水丸、糊丸等)、散剂、颗粒剂
4、、注射用无菌粉末(粉针剂)等。一、片剂糖衣片、薄膜衣片与肠溶衣片应在包衣前检查片芯的重量差异。(一)操作方法取供试品20片,置称量瓶中,精密称定,求算供试品的总重量,再除以20,得平均片重。从已称定总量的20片供试品中,依次用镊子取出1片,分别精密称定重量,得各片重量。(二)注意事项称量前后,均应仔细查对药片数。试验过程中,应避免用手直接接触供试品。已取出的药片,不得再放回供试品原装容器内。(三)记录与计算求出平均片重(保留3位有效数字);记录每片称量数据;按(P106)表6-4规定的重量差异限度,求出允许重量范围
5、。(四)结果与判定1.每片重量与平均片重比较,均未超过重量差异限度;或超过重量差异限度的不多于2片,且均未超过限度1倍,均判为符合规定。2.每片重量与平均片重比较,超过重量差异限度的多于2片;或超过重量差异限度的虽不多于2片,但其中1片超过限度的1倍,均判为不符合规定。允许片重范围:如遇到超出允许重量范围且处于边缘者,应计算重量差异限度,再依据规定的重量差异限度做出判断:●●12345678910N●●●●●●●●WSLL2L2L12345678910N●●●●●●●●WSLL2L2L●●重量差异检查结果判断示意图
6、符合规定符合规定●●●12345678910N●●●●●●●●WSLL2L2L●●12345678910N●●●●●WSLL2L2L●●重量差异检查结果判断示意图不符合规定不符合规定二、注射用无菌粉末(一)操作方法取供试品5瓶,除去瓶签(若为纸标签,用水润湿后除去纸屑;若为直接在玻璃上印字标签,用适当有机溶剂擦除字迹),容器外壁用乙醇擦净,置干燥器内放置1~2h,俟干燥后,除去铝盖,分别编号,依次放于固定位置。轻扣橡皮塞或安瓿瓶,使其上附着的粉末全部落下,开启容器(注意避免玻璃屑等异物落入容器中),分别迅速精密称定
7、每瓶的重量,倾出内容物,容器用水、乙醇洗净,依次放回原固定位置,在适当的条件下干燥后,在分别精密称定每一容器的重量,即可求出每1瓶的装量和平均装量。(三)记录与计算1.记录每次称量数据。2.每瓶粉末重量=每瓶总重量—空瓶重量。3.每瓶粉末重量之和除以5,得每份粉末平均重量,保留三位有效数字。4.按(P106)表6-4规定的装量差异限度,求出允许装量范围。平均装量装量差异限度0.05g及0.05g以下±15%0.05g以上至0.15g±10%0.15g以上至0.50g±7%0.50g以上±5%(四)结果与判定1.每1
8、瓶(支)中的装量均未超出允许装量范围,均判为符合标准。2.初试结果如仅有1瓶的装量差异超过装量差异限度时,应另取10瓶复试。复试结果每1瓶的装量差异与装量差异限度相比较,均未超过者,可判为符合标准;若仍有1瓶或1瓶以上超出时,则判为不符合标准。●●●●●sLLwN12345●●●●●sLLwN12345符合规定需要复查装量差异检查结果判断示意图符合规定●●●
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