品质改善实例

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1、慢性不良低减推进报告加工1课——气缸线滑块槽不良低减背景.【滑块槽不良低减推进计划】P1A.【上月活动结果与本月计划】结论：活动效果达成44%，总体低减槽不良877ppm2.【本月推进计划】——调整不良低减1.【第一回活动结果】B.活动一【技能提高】*指导培训时间:*内容：以现场为主,精度调整方法训练1、新刀杆/砥石安装方法训练2、槽平行度调整方法指导：基准座调整（图2）3、槽偏削调整方法指导：刀杆打表精度调整（图1）刀杆精度调整员工现场指导图1图2机座精度调整效果小结活动前———由于员工调整方法不一致、不规范，造成槽片削、槽平行度不良多发（占总体不良比例25%）活动后———刀杆/砥石

2、试验前调整方法明确化、规范化以及对员工现场指导；防止人为调整失误不良发生（占总体比例2%）目的：变化点掌握；作业者技能提高→减少调整不良单位：ppm减少交换频次8次/每班1~2次/每班P2C.活动二【工具改进】目的：工具精度寿命向上验证低减不良产生、提高品质安定化*槽研新刀杆/砥石试验实际日程表四穴孔数三穴孔数砥石状况二种砥石试验对比①砥石加工寿命对比②加工品质稳定性对比最终砥石型号选定周品质检查单位：ppm单位：ppmP31、品质方面检查：*03年9月滑块槽不良率效果检查（ppm）：*总体仕损不良率检查（03年7月~9月）：单位：ppm小结：通过刀杆/砥石改善以及试验得出，滑块槽不良

3、率有明显下降，低减40.2%；并且带动全线仕损不良低减。但为什么V线仕损不良仍然居高不下！V线圣和内研磨MARPOSS异常，导致内径不良多发计划12月份设备厂家进行主轴改造说明：D.【月度活动结果】效果较好，但仍未达标，因试验较少，下一步需继续试验5803500080004532目标活动前（气缸K线）（气缸V线）内径不良92624730仕损不良低减40.2%低减10.4%7276实绩8389（1月~6月）目标活动前实绩50793310气缸K线气缸V线气缸线P42、砥石寿命检查：（9月）单位：台（03年1月~6月）（03年7月~9月）结论：四个穴孔数砥石加工稳定性比较好、寿命可达到350

4、0台，3、精度调整手法标准化管理：P5E、总结及今后措施1、试验砥石刀杆结构比较好，防止皮带打滑；减少加工中调整，大大提高刀具寿命使用；2、试验砥石使用寿命比原来砥石有所提高,且品质调整次数小；砥石寿命：2900~3600PC；3、砥石加工尺寸比较稳定,平行度变化不大，总体比原砥石使用好。1、现用砥石/皮带易产生打滑、磨断；导致使用刀具交换频繁并且加工中槽平行度调整频次多（6~8次/单班）；2、砥石寿命：1600~1860PC；3、砥石加工尺寸不稳定,造成平行度不良多发。新刀杆/砥石效果评估现状刀杆/砥石效果评估▲下一步打算▲砥石效果对比P6Φ80CBN140PC4P