固定轴曲面轮廓铣的加工几何体及驱动方式

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1、固定轴曲面轮廓铣的加工几何体1、部件几何体部件几何体用于和“驱动几何体”（通常是边界）结合起来使用，共同定义“切削区域”可以用“体”（片体或实体）、“平面体”“曲线区域”或“面”来指定部件几何体。2、检查几何体用于定义刀轨不能干涉的几何体，如加工壁、岛、夹具等。3、切削区域几何体切削区域几何体适用于“区域驱动方式”和“自动清根驱动方式”，用于指定切削加工的范围，若没有指定切削区域總几何体，系统将会以整个部件几何体的表面作为切削区域几何体。4、修剪边界几何体修剪几何体可进一步约束切削区域。在“区域铣削”和“淸根”驱动方式

2、中，可使用修剪边界几何体。5、文本几何体用于文本驱动方式中。固定轴曲面轮廓铣常用驱动方式DriveMethod可以定义生成刀路所需要的DrivePoints。DrivePoints投影到PartGeometry上以产生刀路（如果没定义PartGeometry，刀路就直接从DrivePoints生成）。DriveMethod的类型有下面几种，可以根据PartGeometry的形状及复杂程度来选择各种DriveMethod。一、固定轴曲面轮廓铣常用驱动方式驱动方法原理Point/Curve(点/曲线)用一系列点或曲线为驱动

3、几何体产生驱动点投影到被加工零件。通过定义中心点、半径和螺距产生螺旋线形驱动点，然后投影到Spiral(螺旋线)PartGeometry产生刀轨。通过选择一个或多个边界，在边界之内(或之外)的区域内产生一系Boundary(边界)列驱动点(驱动点的排列图案由CutType决定)，从而投影产生刀路。通过选择要加工的切削面(CutArea)，以CutArea的外边为BoundaryAreaMilling(区域铣)产生驱动点。(利用此驱动方法，可以很安全地将CutArea切削，又不会对PartGeometry上的非CutAr

4、ea曲面造成过切。)SurfaceArea(曲面)通过选择一系列曲面，以这些曲面的UV参数线产生驱动点。ToolPath(刀轨)以已存在的刀具轨迹为驱动，沿着ToolPath产生驱动点。Streamline（流线）通过选择流曲线和交叉曲线来形成驱动点，从而投影产生刀路。RadialCut(径向切削)沿着所选的边界产生垂直于边界的往复射线（径向）来形成驱动点。根据上一把刀具加工的余量，沿着零件曲面的凹角产生驱动点，将FollowCut(清根)其进行清根Text（制图文本）通过选择制图文本产生一系列驱动点，投射到曲面进行文

5、字的雕刻。二、常用驱动方式应用举例1、点或曲线驱动⑴点驱动实例（D2球刀，余量-0.5）⑵曲线驱动（D2球刀，余量-0.5）曲线驱动实例2、螺旋式驱动螺旋式驱动实例3、边界驱动边界驱动实例(D10R0立铣刀)3、区域驱动区域驱动实例刀具：D6R0.2方法：FINISH程序：PROGRAM几何体：WORKPIECE驱动方式：区域驱动区域选择：图示。生成刀具轨迹，图示。5、曲面驱动曲面驱动实例：刀具：D8球刀方法：FINISH程序：PROGRAM几何体：WORKPIECE驱动方式：曲面驱动偏置曲面，距离20mm曲面百分比方

6、式生成的刀具轨迹，图示。6、流线驱动7、刀轨驱动刀轨驱动是用沿着“切削位置源文件”（CLSF）的“刀轨”来定为“驱动点”以在当前操作中创建一个类似的“曲面轮廓铣刀轨”。“驱动点”沿着现有的“刀轨”生成，然后投影到所选的“工件表面”上创建新的刀轨，新的刀轨沿着曲面轮廓形成的。刀轨驱动实例面铣刀具：D8R1方法：FINISH程序：PROGRAM几何体：WORKPIECE生成刀轨文件操作:刀具：D8R1⑴粗加工CAVITY_MILL（每刀1mm）⑵半精加工REST_MILLING（每刀0.5mm）⑶精加工FIXED_CONT

7、OUR(选用刀轨文件)8、径向切削刀具：D6球刀方法：FINISH程序：PROGRAM几何体：WORKPIECE边界:开放的9、清根切削⑴粗加工CAVITY_MILL（每刀2mm）⑵半精加工REST_MILLING（每刀1mm）⑶精加工FIXED_CONTOUR(选用区域驱动)⑷清根FIXED_CONTOUR(选用清根驱动)10、轮廓制图文本(字符大小15)刀具：D2方法：FINISH程序：PROGRAM几何体：WORKPIECE文本深度：0.5mm作业：1、固定轴曲面轮廓铣常用驱动方式？2、什么是区域驱动方式？有什么

8、特点？