内粉施工工艺

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1、一、原材控制及要求1）水泥：砌筑砂浆采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用，并分规格进行复试，合格后方可使用。2）中砂：中砂，平均粒径为平均粒径为0．25—0.5mm，含泥量不超过5%，且不应含有4.75mm以上的颗粒，使用前应进行过筛，筛好后保持洁净。二、施工准备1）墙面的基层喷界面砂浆完成（覆盖率不小与80%），不同基体的交接处，水电线管开槽处，窗台压顶入墙处，10分墙过梁处，网片加设完成。网片两边长度不小于125mm。2）将混凝土柱、梁等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实

2、处，用M15水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和钢丝等清除掉，然后用1∶1水泥砂浆内掺用水量20%的801胶进行喷浆，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。3）对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。三、施工工艺1）工艺流程：基层处理→浇水湿润→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→抹底灰→抹罩面灰→养护2）基层处理：填充墙体在抹灰前对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出舌头灰剔凿平整，将坑凹不平和设备管线槽、

3、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。对基体进行喷界面砂浆。3）墙面浇水：抹灰前一天，对墙面自上而下进行浇水湿润，每天不少于两次。4）内墙体抹灰前先作好样板间，以样板间带路进行施工。5）依据基层墙体表面平整度，用一面墙为基面，吊垂直，套方，找规矩，确定抹灰厚度，并且抹灰厚度不宜大于20mm。根据抹灰要求，在墙上用砂浆做灰饼，灰饼5cm见方。6）充筋完成后，开始抹底层灰，需在墙体湿润情况下抹底灰，除开厨卫间以外的房间，用1：0.5:3混合砂浆抹平，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平与灰饼平齐，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮一遍，并用木抹子

4、搓毛，然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交界处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。7）抹预留洞、配电箱、槽、盒，用M15水泥抹灰砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整，砂浆完成面比砖墙面凹进去5mm左右。8）抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干、应充分浇水湿润）。罩面灰至少1遍成活，两人同时操作，一人抹一遍，另一人随机抹平压光，按先上后下顺序进行，再压实压光，用钢抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光（压光一便即可），并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理

5、干净。9）做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用M20水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。其中高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。项次项目允许偏差检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2m靠尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条4用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查内墙粉刷粉刷允许偏差精心施工科学组织创造一流