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1、上海嘉捷电路科技有限公司偏孔改善专案魏梓航2016/07/07专案主题:分析及改善钻偏孔异常,降低报废.专案时间:2016年04月/01日-2016年6月30日专案人员:工艺部:魏梓航彭露设备部:张吉祥品质部:杨伟斌生产部:马军熊庆邬高祥技术支持:余斌一工作计划与权责日期111111111122222222223123456789责任人012345678901234567890项目钻孔机调试及针对已验证NG的机台,进行维修并指导在线员工正确的维护或保养方法.张吉祥维护人员培魏梓航训与技对钻孔员工进行工艺规范讲解与
2、专业技能培训.彭露能辅导偏孔异魏梓航MRB针对偏孔报废的板进行初步切片分析,并尽量保留废板(以便工艺能近一步确认异常)常分析胡和华异常改魏梓航善及对针对钻孔偏孔报废或隐患进行分析,并制定改善对策与防堵措施.彭露策标准作魏梓航不定时稽核钻孔员工作业方法,并针对异常点进行通报业执行胡和华文件制魏梓航订及修对改善时制订的要求,方法及对策进行修正与制订并发行正式文件彭露改二现况把握1以下是钻孔2016年03月报废项目项目偏孔孔粗钻错孔漏钻孔大移位晕圈其他数据33.36.763.33.32.31.26.5总计62.6比例5
3、3.19%10.70%9.58%5.27%5.27%3.67%1.92%10.38%数据其他晕圈移位孔大漏钻偏孔钻错孔孔粗注:从上图表中可看出,偏孔报废是钻孔最大的不良项.二现况把握2以下报废为2016年1月-3月偏孔废占总生产面的不良比例（单位：平米）:日起1月2月3月4月5月6月7月总报废项目偏孔废22.32833.396.38生产面积55573679673221058报废比0.40%0.76%0.49%0.46%报废比0.76%0.80%0.70%0.60%0.49%0.50%0.40%0.40%报废比0.
4、30%0.20%0.10%0.00%1月2月3月注：从以上数据中可看出,3月份偏孔废为2016年至今报废最多的月份.二现况把握3以下报废为2016年1月-3月偏孔废占总报废的比例（单位：平米）:日起1月2月3月4月5月6月7月总报废项目偏孔废22.32833.396.38生产面积513.27465.99726.292215.126报废比4.34%6.01%4.58%4.35%报废比7.00%6.01%6.00%5.00%4.34%4.58%4.00%报废比3.00%2.00%1.00%0.00%1月2月3月注：从
5、以上数据中看出,2月偏孔废为2016年至今报废比例最大的月份.三偏孔原因分析图1物机人精度(CPK值)低铝片皱折未按要求阅读工卡未清洁板钻嘴不良面杂物机器台面不平整机器未定钻刀磨损严重未做首板期保养更改钻孔参数异常温差大导致板涨缩资料错误环法三偏孔原因分析2经跟踪分析为本司钻孔偏主要为以下几点:1.钻孔在生产过程中机器,板面或铝片清洁不彻底,使钻针钻到异物而导致偏孔，此项目不良比重占偏孔废的40%;2.钻孔机器精度(CPK值)超标,无法满足生产需求而导致的偏孔报废，比例为15%;3.钻孔作业员在生产过程,未按规范
6、要求进行操作如:叠层数量不符参数不当及物料不合格等导致的偏孔报废，比例为20%;三偏孔原因分析24.钻孔在生产时,层压板涨缩值大或超工艺能力等导致的报废，比例为10%;5.断针后未清理孔内断尖，补钻孔时导致钻到断尖而偏孔的比例为10%；6.其他原因（如资料异常，程式代码等）占5%；四钻孔偏图例以下是人员异常导致的偏孔报废.图1断针补偏图2杂物偏孔四钻孔偏图例以下是钻孔缺失及导致的偏孔:图1铝片凸起图2偏孔注:铝片凸起是因板面杂物引起的,(钻针钻到杂物上)导致偏孔四钻孔偏图例以下是更改钻带异常偏孔:注:现更改钻带时
7、，员工技能不足导致偏（多）孔废！四钻孔偏图例注:以上是钻孔CPK值,要求在B级(CPK≥1.33)以上,实际为D-C级.故判定钻机NG(已知会设备)五偏孔改善对策14.1以下为针对不同原因导致偏孔的改善对策：序号内容责任人完成/执行日期1上板时清洁机台、垫板和板面；工序持续进行品质部每日统计钻偏孔0.3m2以上,并收2杨伟斌持续进行集报废板；针对已验证NG的机台,进行维修并指导在3张吉祥持续进行线员工正确的维护或保养方法；对钻孔员工进行工艺规范讲解与专业技4魏梓航/彭露持续进行能培训；不定时稽核钻孔员工作业方法,
8、并针对异5工艺/品质持续进行常点进行通报；五偏孔改善对策2序号1内容责任人完成/执行日期对改善时制订的要求,方法及对策进行修6魏梓航/彭露持续进行正与制订并发行正式文件；对于有涨缩的板，调整钻带系数时必须7工艺及工序持续进行保证在同一个SET进行；生产板时严禁中途卸板，防止定位发生8工艺/工序持续进行变化造成偏孔；上板时需用手套对板面进行清洁同时并9工序持续进行检查铝片是
