IE工程师实战道场 [兼容模式]

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1、《IE工程师实战道场》分享大纲第一章工业工程概论第二章IE合理化基础第三章生产布局改善第四章动作经济原则第五章动作分析第六章搬运分析第七章时间研究第八章生产线平衡第第章一章工业工程概论1.1工业工程的定义“工业工程是关于人员、物料、设备以及能源等整体系统的设计、改善与装置的一门技术，它利用数学、物理学、自然科学与社会科学的专门知识和技法，并且应用工程分析及设计的原理和方法，对于上述系统所可能得到的结果予以规定、预测和评估”。－－－－美国工业工程师学会（AmericanInstituteofIndustria

2、lEngineeringAmericanInstituteofIndustrialEngineering,AIIE）1.1工业工程程定的定义日本工业工程协会定义：“工业工程是以科学的方法，有效的利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需的商品和服务的一种活动，同时探求各种方法，给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”1.2工业工程的分类A.传统的工业工程传统的IE，主要的工作对象是制造工业，因此工业工程部门人员的功能（系幕僚功能），可分列如下：①方法工程——作业分析、动作研究、材料运

3、送、生产计划、工业安全及标准化。②工作衡量——时间研究，预定单元时间标准（PredeterminedElementaryTimeStandards）。③确定管制方法——生产管制、存货管制、品质管制、预算管制。④工资及工作评价——奖金制度、利润分享制度、工作评价、绩效评价、薪水及工资管理。⑤工厂设施及设计——工厂布置、设备购置与更新、产品设计、工具及量具设计。1.2工业工程的分类B.现代的工业工程现代的工业工程，除包括传统性的技术外，尚有在第二次世界大战期间和战后若干年中，所发展出来的一些新技术；(1)统计学

4、的广被应用(2)作业研究及管理科学(3)电子计算机的影响(4)全系统观念及系统设计131.3工业工程的重要性担任生产现场的管理监督者，为了使部属作业者能够生产出良品时，务必以价廉、快速、轻松、正确，并安全的改善作业，进而推行改善活动，基本上要掌握真正的问题点和原理原则最有效，同时从调查、分析、改善的方向检讨，以科学的管理技术才能提高生产力，这些最有效的方法就是IE（IndustrialEngineering）。141.4导入IE的准备和顺序(1)以生产线的机能来规划组织①确立生产线的管理②生产线再编成③决定

5、管理者对测定业绩的尺度(2)训练生产线管理者的实力①专门知识②解决问题能力③部属指导能力(3)管理者的IE教育①部课长级的IE教育②第一线管理者的IE教育15IE1.5IE的领域与IE活动企业内IE活动的日常工作事项(1)作业研究和作业改善(2)标准的设定和维持(3)成本报价(4)工厂管理资料之作成（设备能力、工厂能力、工厂负荷、作业能力等）(5)工程管理（工程计划、进度）(6)设备管理（设备计划、筹办、保养）(7)工具管理（治工具设计、制作、筹办）(8)品质管理(9)情报管理（图面其它制造情报，实绩报告等

6、）1.6IE现场改善的执行步骤管理资料（过去的DATA）现场的七大任务（P.Q.C.D.S.M.I）生产的4要素（作业者、机械设备、原材料、方法5W1HQC手法）问题点的发现差异分析现状分析适合提高生产力的IE手法工程分析/搬运分析/稼动分析（工作抽查（WorkSamppgling）手法）真正问题点的摘出生产线作业编成分析/动作分析（Therblig）动作经济的原则/工厂布置改善的基本原则etc主题的设定检核表（checkList）排除掉、反对构想的定律仅处理变数、扩大改善的方向缩小、变换顺序etc改善的E

7、CRS（排除、结合、交换、简洁化）3S（简单化、标准化、专业化）限制条件的调查改善案的作成脑力激荡法（BrainStorming）、KJ法效果的预测P.Q.C.D.S.I评价实行计划5W2H实施标准化1.7依据IE手法作改善的推行方法改顺序手法善(Ⅰ)①稼动分析·worksampling稼稼动分析·频度分析动稼动分析·长时间时间分析率(Ⅱ)①工程分析·产品工程分析作工程分析·作业者工程分析业②动作分析·Therblig法方动作分析·VIR分析法动作分析·适用动作经济的原则(Ⅲ)①（稼动分析）·Stopwat

8、chStopwatch法作②时间分析·WF分析业③PTS法·MTM分析测PTS法·linebalance分析定④标准时间设定①工厂布置·PQ分析(Ⅳ)②搬运分析·form-to-chart配·activity相互关连置-diagram研-图法究·搬运经路分析第第章二章IE合理化改善1、IE合理化基础—4S4S:SEIRI(整理）SEITON(整顿）SEISOU(清扫）SEIKETU(清洁）1、IE合理化基础—4S