IE常用专业术语

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1、工业工程常用术语1、允收质量水准:AQL(AcceptableQualityLevel)允收品质水准是顾客与供应商之间的交易运作模式。容许供应商在协议允收的条件下,交付某一限定比率的不良品。2、问五次为什么:Askwhyfivetimes一个发掘问题真正原因的常识原则。3、查核现场:CheckGembutsu当欲探寻问题的根源时,对现场实地有形的物体加以调查。4、符合性:Conformance有以表示产品或服务,能达到相关规格,合约或规则,所要求的一个确定指示和评定。5、管制图:ControlChart为一个具有上下管制界线的图。在其图上,会绘有一系列的样本或样本组统计量的测定值。此图通常绘

2、有一条中心线,用以侦测所绘之测定值,有否趋向之一条管制线。6、成本:Cost在QCD的范畴,成本通常是指成本管理。而成本管理涉及到对各种资源的适度管理,以及消除所有类别的浪费,在此种方式下,会降低总成本。7、跨部门(功能)管理:CrossFunction-Management为达成QCD,而进行的跨越部门的活动。8、周期时间:CycleTime作业员完成加工一个产品所需要的实际耗用时间(产距时间takttime)。9、交期:Delivery在QCD范畴内,指交货的数量和时间,皆要符合顾客要求。10、不接受,不制造,不流出:Don’tgetit,Don’tmakeit,Don’tsendit在

3、现场里提出的一个常识性口号。在任何一个QCD计划中,应将品质最优的概念予以实践出来。理应:不要从上制程接受不良品,不要在自己的制程制造不良品,以及一旦有不良品制造出来,不要流入下制程。11、失效树分析:FAT(FailureTreeAnalysis)借着确定因果关系,以及利用树关图,来认定问题的机率。失效树分析是用来分析及事先避免任何安全性和可靠度上的问题。12、流线生产:FlowProduction及时制生产模式的支柱之一,在流线生产中,机器是按照加工顺序排列。13、失效模式和有效性分析:FailureModeandEfficiencyAnalysis借于分析零组件对最终成品失效模式的影响

4、结果。失效模式及其有效性:可以用来对任何一个新产品的潜在设计缺陷,做事前预测与消除。也可用来对新生产设备的设计评审活动。14、现场:Gembutsu制造业通常指工场15、海因里希法则:Herinch’slaw一个有关于意外事故与伤害的比率法则。重度伤害:轻度伤害:无伤害=1:29:300意义:当你看到一个意外事故重伤的人,同样的事故可能造成29人轻微伤害,或者,同样有300个经历过此事情,但幸运地没有受伤害。16、危险预知训练:HiyariKYT(kiken-yochitaining)对预见的事故提前做演练,并且采取预防的措施。17、惊吓报告:Hiyarireport惊吓报告,员工写给上级主

5、管的报告。用以报告会造成品质异常和意外事故的不安全状况。18、石川(鱼骨)图sikawa(fishbone)diagram由石川馨博士提出并发展出来的。用来表示原因(制程)与影响(结果)的关系。此图用来确认真因。19、自主管理:JK(JIshukanri)自主管理的日文意思为自动自发管理之意。是指工人在上级管理人员的指导之下,将参与改善工作视为日常工作的一部份。此与品管圈不同,后者系自原性并由工人依自己的意志行事。20、改善观念:kazienconcept在进行现场改善时,所必须了解与关键的主要观念:1)改善与管理2)改善与结果3)PDCA与SDCA循环4)品质第一5)用数据说话6)下一制程

6、即是顾客21、改善事例:kaizenstory用于组织各层级中的一种解决问题之标准程序。改善事例分为八大类:1)主题选定2)现况调查及目标设定3)资料分析以确定真因4)对策拟定5)对策实施6)效果确定7)标准化8)检讨上述过程及未来计划22、看板管理:kanbanmanagement在及时生产方式中,用于管理批量生产的一种沟通管理工具,看板在日文里是信号板,挂在生产线己知号码的产品和零件上,并指示运送某一己知的数量,待这些数量的零件用完之后,看板即挂回原处,变成生产指示,以便生产。23、工数:kosu生产作业,可分为机器时间与人的时间,工数指在己知的制程中,完成一个产品的加工动作所耗费的人员

7、时间。是将此一制程的工作人数,乘以实际完成此制程的工作时间,再除以生产的产品数量。用以衡量作业员的生产力。工数降低是在现场生产力改善主要衡量的方式之一。24、晨集:Kanbanmanagement在现场中的(每日例行工作中),包含在工作之前依据现物原则,针对前一天所做的不良(现物),如此才能尽早采取措施。此一包含现场人员(非职员)的会议,是在早上开工的第一件事。25、浪费:MUDA当使用在工作场所管理时,泛指

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