#1炉大修后工作水压试验方案

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1、#1炉大修后水压试验方案1锅炉有关设计参数：锅炉设计压力：20.6MPa再热器设计压力：4.32MPa过热蒸汽压力：17.46MPa过热蒸汽温度：540℃主蒸汽流量：1025t/h给水温度：274℃再热蒸汽流量：851.5t/h再热蒸汽入口压力：3.83MPa再热蒸汽出口压力：3.62MPa再热蒸汽入出口温度：329.4/540℃汽包材质：SA299试压时汽包控制壁温：20～70℃3一次系统容积：340m3二次系统容积：230m2试验压力：一次系统按工作压力（20.6MPa）进行水压试验，二次系统按工作压力（4.3

2、2MPa）进行水压试验；超压试验按一次系统25.75MPa，二次系统6.48MPa进行试验。3试压范围：3.1一次系统从给水操作台出口至末过堵板阀之间的全部管道、阀门、受热面、联箱。3.2二次系统从壁再入口堵板阀至末再堵板阀之间的全部管道、阀门、受热面、联箱。3.3本次水压试验分二次升压，第一次试压至一次门为考核试验，第二次试压至二次门为检查试验。3.4下列管阀先试压、超压检查一次门，再试二次门（试压门关闭，不试压门开启）。3.4.1汽鼓紧急放水电动一次门（1437）二次门（1438）；第1页共9页3.4.2汽鼓空

3、气一次门（1101）（1103）二次门（1102）（1104）；3.4.3后包墙环形下集箱疏水一次门（1303）（1305）（1307）（1309）二次门（1304）（1306）（1308）（1310）；3.4.4热工仪表管阀(只有一道门的只试一道门),先试一道门，再试排污门；3.4.5再热器入口集箱西侧疏水一次门（1330）二次门（1331）；3.4.6分隔屏、后屏出口集箱至吹灰用汽一次门（1012）、（1014）二次门（1013）、（1015）；3.4.7连续排污一次门（1435）电动门（1478）；3.4.8

4、一级减温器进口管排空气一次门（1004）二次门（1005）；3.4.9后屏入口导汽管排空气一次门（1006）二次门（1007）；3.4.10二级减温器出口空气联通管空气一次门（1008）二次门（1009）；3.4.11末级过热器出口蒸汽管空气一次门（1010）二次门（1011）；3.4.12壁再出口导汽管空气一次门（1118）、（1120）二次门（1019）、（1121）；3.4.13立再出口集箱至末再导汽管空气一次门（1122）、（1124）二次门（1123）、（1125）；3.4.14末再出口至汽机再热器母管空

5、气一次门（1126）二次门（1127）；3.4.15顶棚过热器进口集箱疏水一次门（1301）二次门（1302）；3.5下列管阀只试一次门（或电动门）3.5.1邻炉加热各支管一次门，加热联箱疏水门开启；3.5.2一级减温水流量孔板进口管疏水一次门（1311）、一级减温器进口疏水一次门(1313)、一级减温器前疏水一次门（1343）；3.5.3二级减温器操作台前疏水一次门（1315）、（1317）、（1319）、（1321）；3.5.4化学取样一次门（1109）、（1111）、（1113）、（1115）、（1207）；

6、3.5.5化学加药一次门（1233）；3.5.6给水母管空气一次门（1255）（1258）3.6再热器入口集箱东侧疏水二次门（1329）（一次门不能试）；3.7对于炉底排污系统，先关闭28个水冷壁下联箱手动门（1446～1473）和4个下降管电动门（1431～1434），全开定期排污联箱排污总门（1429），对上述手动门试压。合格后再关闭定期排污联箱排污总门（1429）、（1474）、定排集箱疏水一次门（1475），打开上述32个一次门，对定期排污联箱排污总门和疏水一次门试压。第2页共9页3.8对于汽包水位计，先关

7、闭各水侧和汽侧一次门（1286）、（1287）、（1293）、（1294）、（1219）、（1221）、（1297）、（1298）、（1289）、（1290）、（1215）、（1517），开启各二次门（1209）、（1210）、（1216）、（1218）、（1211）、（1212）、（1220）、（1222）、（1295）、（1296）、（1299）、（12100）和各放水门（1291）、（1292）、（1213）、（1284）、（12101）、（12102），对一次门试压。3.9汽包安全门参加试压，检查结合面密封

8、情况，但应用丝杆轻轻压住阀杆，以防启跳。3.10省煤器再循环门上水时开启，满水后关闭。3.11主给水管道试压至出口电动门和旁路手动门。3.12做超压试验时，要退出远方和就地水位计，隔离或卡住各安全阀。4试验应具备的条件：4.1所有试压范围内的汽水管道阀门，受热面检修工作全部结束，并验收合格。4.2汽水系统各压力表经校验装复，一次系统试压以炉顶汽包就地压力表为