水泵安装方案

水泵安装方案

ID:43458083

大小:34.01 KB

页数:3页

时间:2019-10-03

水泵安装方案_第1页
水泵安装方案_第2页
水泵安装方案_第3页
资源描述:

《水泵安装方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、水泵施工措施(一)泵基础安装1、泵基础的配筋,混凝土的标号及配合比,严格照设计图施工。2、基础减振的设置严格照设计图。(二)泵地脚螺栓和垫铁的安装1、地脚螺栓的不铅直度不应超过10/100。2、地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于15mm。3、螺栓底端不应碰孔底。4、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。5、螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。6、拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母,其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。7、拧紧地脚螺栓,应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行,各螺栓的拧紧力应均匀。8、

2、承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组,宜使用平垫铁。9、每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数,且不宜超过五块,并少用薄垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄且不小于2mm的放在中间,并应将各垫铁相互间定位焊牢,但铸铁垫铁可不焊。10、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好,设备找平后每一垫铁组均应被压紧,并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。11、设备找平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁应露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。(三)泵清洗和装配1、设备上需要装配的零部件,应根

3、据装配顺序清洁洗净,并涂以适当的润滑脂,设备上原已装好的零部件,应全面检查其清洁程序,如不符合要求,则应进行清洗。2、设备需拆卸时,应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件的相对位置,并作出标记和记录。3、设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度,确认符合要求,方可装配。(四)泵安装1、泵就位前应作下列复查:(1)基础尺寸位置、标高符合设计要求。(2)设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。(3)盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。2、出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸,确需拆卸时,应会同有关部门研

4、究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。3、泵的找平符合下列要求:整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量;解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。4、泵的找正应符合下列要求:(1)主动轴与从动轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。(2)电动机与泵连接前,应先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接。(3)主动轴与

5、从动轴找正连接后,应盘车检查是否灵活。(4)泵与管路连接后,应复核找正情况,如由于管路连接而不正常时,应调整管路。5、管子安装应符合下列要求:(1)管子内部和管端应清洁洁净,清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。(2)管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。(3)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时,应拆下管路和采取必要的措施,以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。(五)泵的调试运转1、泵试运转前,应作下列检查:(1)电动机的转向应符合泵的转向要求。(2)各紧固连接部位不应松动。(3)润滑

6、油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。(4)预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统管路应冲洗干净,保持畅通。(5)安全、保护装置应灵敏、可靠。(6)盘车应灵活正常。(7)泵起动前,泵的进出口阀门应处于下列开启位置:入口阀门为全开,出口阀门如为离心泵的则全闭。2、泵的试动转应在各独立的附属系统试动转正常后进行。3、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定执行。4、离心泵起动前,平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路必须充满输送液体,排尽空气,不得在无液体情况下起动,自吸

7、泵的吸入管路可不充满液体。5、离心泵转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门关闭起动时,关闭时间不宜超过3min,并将泵调节到设计工况,不得在性能曲线中驼峰处运转。7、泵在额定工况点连续动转不应少于2h,并符合下列要求:(1)附属系统运转应正常,压力、流量、温度和其它要求应符合设备技术文件的规定。(2)运转中不应有不正常的声音。(3)各静密封部分不应泄漏。(4)各坚固连接部分不应松动。(5)滚动轴承的温度不应高于80℃,滑动轴承的温度不应高于70℃,特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。(6)填料的温升应正常,在无特殊要求的情况下

8、,填料密封的泄漏量应不大于下表,机械密封的泄漏量不宜大于5ml/h。设计流量(m3/h)5050-100100-300300-1000>1000泄漏量(ml/min)1520304060(7)电动机的电流不

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。