模块机、水泵安装方案

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1、设备安装方案一、编制依据（1）国家现行有关施工及验收标准、规范、规程，如：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)（2）四川省建委颁发的有关规程、安全、质量等文件;（3）本公司ISO-9001质量保证手册。二、工程概况本项目主要是对1#楼3层原水泵拆除及新增水泵安装、管道系统改造方案；新增模块机组吊装、安装及管道系统改造方案；组合式空调机组吊装、安装方案；3#楼恒温恒湿机组基础预制方案、吊装及安装方

2、案等进行综合阐述及详细施工安排。三、安装方案1.水泵安装1)安装流程及时间安排水泵位置放线确认（4月26日完成）马口位置管道预制（4月26日完成）设备基础制作（4月28日完成）机组到场并搬运至泵房（4月28日完成）系统停水后原有设备排水（4月29日下午完成）原有管路系统拆除（4月30日上午完成）设备及管道系统安装（4月30日完成）2)施工安排①人员安排：管工1名、电焊工1名、运输工1名、普工3名②施工设备：氧气乙炔、电焊机各1台其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等。③施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝M

3、10、螺杆螺帽、5mm厚钢板、阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等1)主要技术要求①设备基础制作水泵基础材料为两块25mm厚钢板制成，尺寸分别为300*250和250*250，使用8根φ16螺杆将钢板及水泵固定于原有水泥基础。②水泵位置确定根据原有水泵基础及供回水主管位置，确定调整后水泵钢板基础位置（见附图）；③马口管道预制新增水泵位置确定后，确定主管马口开口位置并预制水泵供回水管；④机组到场并搬运至泵房水泵机组28日下午到场，根据水泵重量参数（见附图），计划安排人工搬运水泵至指定位置；⑤系统停水后原有设备排水与业主协商后，确定停水

4、时间为4月29日下午-5月1日，水泵进场安装同时，关闭供回水管路阀门，由预留泄水口排出管路内水体，并有排水沟内地漏排出（见附图）⑥原有管道系统拆卸从水泵进出水软接处将管路拆分（见附图），并在图示三通位置将管道切开并封堵（见附图）；⑦设备及管道安装a按照设计位置将两台水泵设备安装到位，并将阀门、软接等材料与水泵设备连接；b在供回水管上各切割两个马口，然后完成水泵进出水管与供回水主管的焊接施工。1)质量目标及控制措施①质量目标：保证系统一次安装合格并能直接投入使用②质量控制措施：a使用合格的材料，要求主要材料需有合格证及出厂检验报告b各

5、种机具设备应能正常使用，各种辅材按照安装行业相关标准执行c特种施工人员需有特种作业操作证，并需经过现场检验员检查合格方可进行施工，如电焊工、起重工等。2)安全注意事项①戴好安全帽，穿好劳保鞋，注意高空坠物及重物砸脚。②戴好防护眼镜，避免焊渣飞溅及烫伤灼伤。1.模块机安装1)安装流程及时间安排设备基础制作及管道预制（4月28日完成）机组搬运及吊装（4月30日下午完成）系统停水后原有设备排水（4月29日下午完成）原有管路系统拆除（4月30日下午完成）设备及管道系统安装（5月1日完成）1)施工安排①人员安排：管工1名、电焊工1名、运输工1

6、名、普工3名②施工设备：氧气乙炔、电焊机各1台其它机具：铁榔头、撬棍、手电钻、线盘、冲击钻、手砂轮、活动扳手等。③施工材料：钢管及管件、水阀、膨胀螺丝M10、螺杆螺帽、5mm厚钢板、阀门垫片、减震垫、支架型钢、电焊条等2)设备基础制作及管道预制①新增模块机组供回水支管预制工作于27日完成；②模块机组基础材料使用10#槽钢，与原有模块机基础平齐，27日完成该部分施工。③机组搬运及吊装4月29日将模块机组平台护栏拆卸，为模块机吊装与预留通道。模块机组计划30日下午到场（目前已在运输途中，预计4月30日到货或者5月1日到货），使用25吨吊

7、车调至模块及平台基础上；④系统停水后原有设备排水由于集分水器底部排水阀锈蚀严重，阀门开启后再次关闭可能存在漏水情况，因此决定由压力表接口处作集分水器排水口，首先关闭集分水器及模块机组管路上的阀门，然后将压力表拆卸下来，连同软管排水；①原有管路系统拆除为拓宽模块机组基础空间，需将图片中供回水管弯头位置向外移动，计划4月30日下午完成管道改造部位拆卸施工②设备及管道系统安装①将原有供回水管支架拆卸后随管路向外移动；②将拆卸后供回水管道焊接完成；③完成模块机组供回水管二次配管。1)质量目标及控制措施①质量目标：保证系统一次安装合格并能直接

8、投入使用②质量控制措施：a使用合格的材料，要求主要材料需有合格证及出厂检验报告b各种机具设备应能正常使用，各种辅材按照安装行业相关标准执行c特种施工人员需有特种作业操作证，并需经过现场检验员检查合格方可进行施工，如电焊工、起重工等。2