真空灌注工艺技术提升讲座

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1、哈尔滨柰影复合材料技术开发有限公司国栋18616644200一、产业发展和讲座特点玻璃钢工艺发展趋势随着环保意识和客户品质的需求，玻璃钢制品的工艺也必将越来越高，以往工艺制作的产品占有率也将逐渐减少，利润也将不如从前。只有提高工艺水平才能继续保持好的市场和利润。碳纤维复合材料发展趋势纵观发达国家复合材料尤其是碳纤维产品的替代过程和发展，我国碳纤维产品也将以不可逆的快速发展大量取代金属产品，这一过程首先就将表现在航空航天、新能源、军工和科研上。这是一个必然趋势，并应以先入为主的姿态占领市场，保持领先地位。国家也明确了现阶段对碳纤维产

2、业的支持，尤其是对碳纤维产品的支持，从中央到地方，以资金、免税等政策进行扶持。国栋18616644200一、产业发展和讲座特点讲座侧重点一般讲座都是范范讲流程和制作产品演示，本讲座主要侧重提高工艺人员技术能力，对各种耗材性能和选择，产品原材料的性能和选择、灌注的原则和原理、以及生产遇到的20种常见问题，都做了阐述，如果能够掌握本讲座所有内容，可以达到制作各种大小、厚薄、形状、纹理的产品的程度，可以说基本掌握应付各种产品的能力，玻纤、碳纤、特氟龙等各种纤维，编织、轴向、毡、夹芯等、不饱和树脂、环氧树脂等，以及各种刀口薄边、锐利的尖角等

3、，都可以制作。对于模具也作简要的介绍。对于讲座未涉及的内容，可以提问，如果我知道并且便于解答的，就现场予以解答。国栋18616644200二、工艺技术先进国际产品工艺技术国际先进工艺主要是预浸料热压成型和干纤维导流成型两大类。国内外复合材料的差别主要在原材料和自动化上，单纯从工艺上看，与国内外最先进的技术区别不大。我们始终保持对国际新材料、新技术的关注，频繁参加国际顶级展会，了解到我们目前的真空工艺是国内最先进的。国栋18616644200三、国内工艺技术以往的合作和产品以往参与过的大型项目包括神州系列火箭、军舰军车军机、潜艇、坦

4、克、导弹、高铁、水上飞机、游艇、东方明珠等，基本上可以复制国外可以制作各种类型产品。国栋18616644200三、国内工艺技术但个人认为真正工艺技术水平高的产品是：旅行拉杆箱，样品比世界最轻的硬拉杆箱还轻（总重2kg），蝰蛇的centercontrol，重9.75kg的标准飞机餐车（中国首个10kg以下餐车），最轻的引擎盖（约2.8kg），最轻的顶盖（约2.2kg），增压碳纤维叶片，直径400mm桨叶（约100g），水下螺旋桨，吊钩，D600水上飞机测试模型等。国栋18616644200三、国内工艺技术国内灌注产品工艺技术树脂传递闭

5、模工艺包括VIP、RTM、LRTM、VARTM等，这里主要介绍VIP和LRTM工艺。这一技术的实际发展在最近10年，并都源于国外。由于语言、全新软件、全新理论等因素，处于该技术背景的工艺技术良好的人员不多。我们以往的产品可以证明，达到那些产品品质，对于绝大多数个人和企业还是难度不小的，一般来说少有人可以仿制达到我们的水平。我相信，在不久的将来，一定会有越来越多的人掌握并超过我们现有的技术，我们也在不断的改进和学习中提高自身技术能力。国栋18616644200三、国内工艺技术灌注产品的主要问题是（以下不包括所有问题，只列举常见的部分问

6、题。）：1、树脂含量较多；2、树脂含量有时多有时少；3、树脂含量太低；4、环氧树脂较脆；5、胶衣粘接差；6、干丝，有大干斑或密集小干斑（碳纤维制品尤其明显）；7、疏松；8、表面有微小气泡（碳纤维制品尤其明显）；9、包围，有干丝或气泡；10、灌注太慢；11、厚度不均；12、最终灌注完成位置不可控（出胶口不在灌注终点）；13、产品太厚浸润不透或包心；14、产品外侧弯角积胶；15、产品内侧弯角积胶；16、空、大气泡或分层；17、灌注不满树脂固化或将要固化；18、夹芯泡沫一次灌注气泡多；19、鼓包；20、尖角和薄边成型不出来等。国栋18616

7、644200四、工艺介绍设计和保证模具设计在模具部分，模具法兰边宽度应大于5omm，主要为便于操作。需要薄边位置应该特别注意转角角度，尖角一般需要拼模。如果抛开成本考虑，对于碳纤维产品最好选择碳纤维模具，产品和模具材质相同就有相近的热膨胀系数，可以保证更好的产品精度，防止产品加热和冷却造成的离模。而且碳纤维模具的热系数比模具钢还低，适合要求精度高的产品制作，碳纤维模具本身的强度也很高，模具寿命较长，重量轻、便于移动，对于少数产品碳纤维模具的韧性也可以起到便于脱模的作用。力学结构设计除一般的力学设计以外，可以进行灌注的力学模拟。但

8、实际操作过程中，灌注受到温度、纤维、人员等众多变数影响，加之模拟本身较复杂，很难得到十分准确的结论。所以，一般都是凭经验性设计灌注路径，而不是用软件模拟流体力学，但技术员的力学基础会起到极大的帮助。国栋186166442