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时间:2019-10-03
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1、课程名称:CAE模具分析及应用技术域聚一区#>面息边边边体^^用叉柱连网网父一元一单一的一确息正信不详配一元一<-兀F畫重柱塑父全制^+<均U蠻取平交角相三1.1550909.9180002.389000_/J/"I一一旷一/一八S刀比百百分配互陌匹相92.5292.1%CAE模具分析及应用技术一分析前的准备1.新建工程名称:飞机2.网格处理网格类型:Fusion网格边长:4mm网格诊断与处理网格统如下网格统计0149.4187cn'3573.375ciT20159360关闭3・最佳浇口位置分析经过分析,最佳浇口位置为产品的中心。4・创建浇注
2、系统进浇位置节点为N2320deg6硬用默认(现帮助取消顶部浇口始端直径:长度®):最后,请为滾侧浇口入口直径(0)5.创建冷却水道拔模角⑴:5HZZ3[8.49mm末端直径⑻2抽1bXj'ZSjfiSjrjfc^二分析1.充填分析工艺参数如下工艺设置向导■充埴没晋S3速度/压力切换由流填体稅保压控制%充填压力与时间模具衷面温度40熔体温度西填控制自动230%[0:100]确定取消(帮助高级选项・・・/如果有纤维材料进行纤维取向分析纤维参数…分析所用时间为决行时间分析开始时间分才斤完成时间使用的CPU时间WedNou1617:59:19201
3、1UedHou1618:02:222011181.21s分析结果如下各图1.0050.75395026000充塡时闾=1.005[s]I/MOktflOK^MoldflowPlasticsInsight编放卩(Wmm)-65-11-17培接痕=160.1[deg][deg]0.0000160.1120.180.07泌03L-65J-11L气穴230.230.09.8L230.4.9.6流动前沿处的縊度=230.4[C][C]-65-117713724.49.6000剪切速率,体枳=1.005[s]18299.■[1/sJ缩放〔100mm)■6
4、5-11-17/MOWfloW^MoldflowPlasticsInsight12.流动分析工艺参数如下图工艺设昼自导•克动设置熔体温度模具表面温度自动統埴压力与时间y編辑曲线•…指定「所有20s[0:]充埴控制自动速度/压力切换高级选项...v如果有纤维材料进行纤錐取向分析纤錐参数….确定取消帮助WedNou1618:04:112011UedNou1618:06:342011141・35s分析所用时间为丸行时间分析开始时间分析完成时间使用的CPU时间分析结果如下缩痕指数=0.0001[%][%]0.0000-0.2788-0.5575-0.
5、8363-1.115MoldplowPlasticsInsight编放(200mm)-45《-12■29冻结层因子时闾二31.15[s]1.0000.75000.50000.25000.0000i编放(200mm)<45-12-29/HOldflo^ZMoldflowPlasticsImsight-体枳收缩率时间二31.15[sJ[%]12.449.9527.4694.9862.504MoldflowPlasticsInsighF编放"(200mm)<4572-293・冷却分析工艺参数如下图分析时间为执行时间分析开始时间分析完成时间使用的CP
6、U时间分析结果如下25.17.1125.00编放(100mm]-63-222回路冷却介质縊度=25.22[C]/MOldflOM/MoldflowPlasticsInsight25.2225.06WedNou1618:08:002011WedNou1618:09:00201142.42s山00L)輙22-£9・Z6TC88881H9ISN
7、S3USHJMOIJOIO^■喻b)(□J270L=ZWPto^(ujiijopLJZk-92£(T9Z丄HDISW
8、SDUSW1JMOIJGIO^6L9Z■L£9?b)⑸呢號=纭3?斎易復回4・冷却+流动
9、+翘曲分析工艺参数如下图WedNou1618:16:112011UedNou1618:16:39201127.19分析所用时间为执行时间分析开始时间分析完成时间使用的CPU时间翘曲分析已成功完成。分析结果如卜•各图所示:0.05790.043600.02920.01490.0005变形.不同的冷却:变形比羽因子二1.000£・55乞-6■24/MOldflOM/MoldflowPlasticsInsight变形,不同的收缩:变形比例因子二1.000000.829600.5361oU.2426o1.123[mm]1.417■MoldfiowPl
10、asticsInsight缩放fl00mm)-55-6240.18310.09350.00380.2728®变愆角效应:变形比MH?=i.ooo[mm]0.3624
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