生产线平衡研究

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1、生产线平衡问题很好的生产平衡实例研究很好的生产平衡实例研究<<隐藏窗体顶端窗体底端精密制造与自动化　２１年第１００期　生产线平衡问题的实例研究　董娜刘胧夏天　（０８４　２１０）同济大学机械学院工业工程系摘要在企业实际生产中，生产线产能平衡率是评定生产线优劣的重要指标。本文运用ＥＲ原则、５Ｈ技　ＣＳＷ２术和人．机操作分析方法对Ｓ企业面膜生产线中的关键工段进行分析；并对瓶颈工序、不规则操作和不合理的动作　等问题提出了改进优化方案。对改进前后的方案进行了对比分析，改进后的生产线平衡率提高了１．％，定员减　７８少５，实践证明改进效果明显。人　

2、关键词工作研究生产线优化设计　目前，国外化妆品已经对中国化妆品行业形成　的主要用途是建立工作的时问标准，从而加强企业　了巨大的冲击。国内化妆品企业无论是从资金、产　经营管理，提高劳动生产率，提高经济效益。进行　品研发管理，还是从生产规模、市场份额等方面与　工作测量的直接目的是制订和贯彻先进合理的劳动　国际知名品牌相比，都处于相对的劣势【。受全球　定额，即用科学方法制订先进合理的时间定额，其　Ｊ　Ｊ金融海啸的影响，许多行业发展前景不容乐观，但　主要方法有：直接测定法和间接测定法。　化妆品市场仍然以正增长的速度向前发展，充分证　我们更应该

3、关注化妆品企业的改善与发展。　实际生产中，为达到提升产能、降低成本、保证品　工作研究中的方法研究和时间研究是相互　标准的前提，工作测定结果又是选择和比较工　而明化妆品行业在国民经济发展中的重要作用。因此，关联的，方法研究是时间研究的基础、制定工作　　生产线平衡提高产能是一个持续的过程【。在　作方法的依据。２】　　　质的目标，工业工程师们需要做出不断的改善。本　２生产线平衡分析睛－　文针对ｓ企业面膜加工车间的生产线不平衡、生产　图１企业面膜生产的流程。主要分为Ｍ１为Ｓ和　布局混乱的情况，应用工作研究中的作业测定、动　Ｍ２二段。在Ｍ１段中

4、，ＬＭ为拉膜机，两名操作工将　作分析、装配线平衡等理论，结合人．操作分析法，原材料无纺布按一定生产标准拉成一份；Ｍ为切膜　机　Ｑ解决了ｓ企业加工工序上的空闲时问过多，无法满　机，将拉好的无纺布按生产要求切成相应脸型的面　足客户需求节拍、完成订单量生产等问题，得到了　膜纸；ＺＭ为折膜工序，由员工手工操作，将面膜纸　明显的改善效果。　折叠好后装入包装袋中；Ｇ为灌装工序，操作工将　Ｚ折叠好的干面膜纸灌满原液；Ｄ为封口打码机，将　Ｆ灌装好的面膜进行封口处理，并在封口处上生产日　训　。１工作研究理论　　工作研究主要包括方法研究和作业测　期喷码；

5、ＺＨ为装盒工序，由一名员工负责将单独包　方法研究主要是通过对现行工作方法的过程和　装的面膜按订单要求的标准装入包装盒中，送至仓　动作进行分析，从中发现不合理的动作或过程并加　库处暂存，以便集中消毒，然后送至Ｍ２处进行后　段以改善，从而达到提高生产率和降低成本的目的。　其主要分析手段有：程序分析、操作分析和动作分　析。分析技巧采用５Ｈ提问技术，５指：Ｗｈ　Ｗ２Ｗｏ（来做）谁、Ｗｈｔ（什么）ａ做、Ｗｈｒ何处做）　ｅｅ（、Ｗｈｎ（ｅ何时做）、Ｗｈ为何做）Ｈ指：Ｈｏ（ｙ（，２ｗ怎　序加工。　样做）以及Ｈｗｍｃｈ（到什么程度）ｏ　ｕ做。　作业测

6、定把作业分成适当的作业单位，以时间　Ｌ…¨一…一曼……………～　　图１面膜生产流程　作为尺度进行测定、评价、设计及改善。作业测定　２　４董娜等生产线平衡问题的实例研究　由于Ｍ１的产能决定了整条生产线的产能，而　看到会多次出现只有右手忙碌，而左手空闲的状态。　Ｍ１的产能又是由其瓶颈工序的节拍时间（ｙｌＣｃ　ｅＴｍｅＴｉ，Ｃ）决定的。因此设法降低Ｍｌ瓶颈的Ｃ　Ｔ，要素　左手　符号　序　右手　号　符号　要素　提高Ｍ１的平衡率，对整条生产线的产能提升具有　段重大意义。　作业　。　亡　等待　持住　盒子　持住　盒子　Ｄ　口　１　２　０　〔　Ｄ　口

7、　作业　取小　白盒　打开　盒盖　取出　面膜　２１Ｍ的作业测定　．　１根据Ｉ工作人员在生产现场的调查研究和用秒　Ｅ表测时法的测定，取各工序的实际作业时间的平均　值（表１，并由此绘制出作业负荷图，图２见）如所示。　表１改进前各工序实际作业测定　工序　ＣＴ　／　／　３　平　，面　＜　　铺膜　＼等待　＼　＼　等待　等待　脚踏　４　５　６　７　＼　、　、　面　膜平铺　拿取　一袋　ｓ　Ｚ　Ｈ２．５２８　移至　喷口　对准　喷口　ＬＭ　２１６　．４ＱＭ　ｌ．３９４　ＺＭ　ｌ＿５８２　ＧＺ　３．　０２１Ｄ　Ｆ２．６４８　开　关／　＼　、　／　８　／　＞

8、　脚　踏开关　接　＜　袋，　９　。　　／移　至左手　移　／　　中转至／ＬＭ　ＱＭ　ＺＭ　ＧＺ　ＤＦ　Ｚ　Ｈ盒　５重５Ｌ￣复次、９　＼　３　０５３～０重复８次　等待　图２改善前负荷分布　图３现行ＧＺＴ序双手操作图　２２生产