三星精益生产推行方案

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1、Mobile制品生产性确保生产性极大化CI极大化品质稳定化Ⅰ.TDR活动背景事业战略课题Y+3事业计划展望Vision:通过Audio制品生产性向上50%改善,促进事业扩大,’07年卖出10亿美圆达成。‘05年生产CAPA分析GAPCAR-A:478MP3:976,0616,63605年预想CAPA575Unit:K台TDR选定Mobile制品生产性确保5,7308,9404,20011,03003年04年05年06年07年Unit:K台CAR-A:82%MP3:300%6,6362/21Ⅱ.TDR活动目标66.7%↑

2、12020070150114.3%↑Unit:台/HR75%↑47’04年实绩’05年目标36100%↑CAR-AMP3Unit:台/人.HR’04年实绩’05年目标’04年实绩’05年目标’04年实绩’05年目标70%↑2,133650’04年实绩’05年目标74,09410,00086.5%↑Unit:PPM’04年实绩’05年目标MobileMAINKPISubKPI人当生产性时间当生产性工程品质3/21Ⅲ.Theme推进组织活动内容Process活动日程测定阶段(M)分析阶段(A)改善阶段(I)管理阶段(C)0

3、1/19~01/3102/01~2/1302/14~2/2803/01~05/1005/11~05/30A级TDRTheme确立TeamBuilding促进计划树立定义阶段(D)现状测定分析BestPractices导出各工程Level把握假因子验证分析少数的因子确立问题点检讨改善案树立改善案实施改善效果确认KPI监督执行过程控制管理Team员TeamLeader组织改善推进(QA)(设计)(生技)(采购)(资材)(生产)(生产)4/21Mobile制品生产性确保Big-YBestPracticesProductivi

4、ty向上Quality向上CAR-A生产性向上实行内容组织活性化活动Little-YⅣ.活动内容综合MP3作业不良改善MP3SMT反馈不良改善CAR-A基板品质不良改善MP3生产性向上LOSS发生改善NECK发生、LOB改善工程作业Simple化Pallet同时的2EASET投入作业开展兴致勃勃的技能竞赛活动制定生产奖励制度定期的恳谈机制焊接作业、烙铁及JIG使用改善CASE、Balance划伤分析改善电批使用和CASE装配分析改善短路,假焊,虚焊不良搞改善印锡厚度最佳参数改善.设计回路PCBLand改善A/S最佳参数

5、改善.Pb-Free技术应用韩国支援ICT工程及作业方法改善NECK、LOB改善组立检测工程JIG增加复合作业工程Simple化CAPA不足575K-CAR-A:478K-MP3:97K5/21Ⅴ.BestPractice推进管理组织活性化活动CAR-A生产性向上CAR-A基板品质不良改善MP3生产性向上MP3SMT反馈不良改善BestPractice1BestPractice2BestPractice3BestPractice4BestPractice5’05.01~’05.03’05.01~’05.05’05.03

6、~’05.05’05.01~’05.05’05.02~’05.05MP3作业不良改善BestPractice6’05.02~’05.05退社率(%)生产性(台/Hr)不良率(PPM)生产性(台/Hr)不良率(PPM)不良率(PPM)4.01202,1337011,8115,0841.02006501505,000500BestPractice推进日程担当KPI现状目标6/21Ⅵ.BestPractice1改善实施提高员工的工作积极性,减少员工退社率,生产室内部组织文化生活积极展开。组织活性化ImageShow业余生活丰

7、富进行X1快乐的工作X2上下级关系融洽度X3积极主动参与性X4知识教育进行X5奖励机制树立X6满意度退社率不满意:39%,退社率:2.44A调查现况M活动前MAINKPI:员工满意度(%)62%85%改善实绩活动前SubKPI:员工退社率(%)4%0.5%改善实绩C862161236516670’04.12’05.0623%76%30%生产性(平均)成果提高内部组织比赛生日聚会有效沟通I部门间交流参与技能教育奖励机制MiniMP3H/T娱乐比赛活动Leader关注HappyBirthday卡拉OK恳谈会技能培训7/21

8、Ⅵ.BestPractice2改善实施PCB供应不足&品质不良LOSS改善F/Panel&DECKAss’y准备作业多工程NECK多发LOB现状75.8%组立作业工程简化,LOB改善.工程作业Simple化复合作业改善检查工程Neck发生社内移转生产的4M变动对策树立及革新成果确保.CARAudio生产性向上BeforeAfter

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