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1、重庆鼎辉汽车燃气系统有眼公司文件渝鼎辉[2007]5号产品检验管理制度一、目的:本制度是确保公司所有产品在各个环节都处于受控状态,保证产品质量。二、适用范围:适用于公司进货检验、过程控制、成品检验及记录。三、内容:(一)、进货检验:1、品管部对入厂的原材料、零部件/委外二次加工件,按照技术标准进行检验/试验。2、原材料、零部件入厂时供方必须提供合格证、检验报告、材质报告(化学成分、物理性能等)等质量证明文件。3、原材料、零部件入厂时应分类分批存放在待验区,由配供部填写报检单,同时将供方的合格证,检测报告及材质报告交品管部,外检人员作好入厂验收的登记记录。无质量证
2、明文件或不全或文实不符的,应不了验收。若生产急需必须得到主管指示并按指示要求办理。4、品管部根据验收标准进行下列检验:4.1、审查质量证明文件的完整性、符合性。4.2、按验收标准对产品进行检验,并出据验收结论。4.3、需作试验的,由验收人员按规定抽取试样按试验要求进行试验,并出具试验报告。4.4、根据不同情况可采取不同验收方式:①、通常按验收工艺(标准,比例)对产品进行检验。②、对长期质量稳定,性能良好的合格供方可采取抽验。①、对公司与供方签定的技术协议中规定免检的产品实行免检(验证)。但在不超过3个月的周期内应对产品进行一次例行抽验。②、实行免检的供应商产品在
3、例行抽验中发现不合格项,应立即中止免检资格,按4.3、①执行。③、新定供应商,前三批产品均应按技术标准规定进行检验试验。5、进货验收不合格但可以让步接受使用的,应提请技术质量评审,经技术副总批准,品管部按照不合格品处理程序办理。6、对验证免检产品在使用中如发现问题应立即停用,取样检查,分析查找原因并按规定方式处理(选用、退货)。并将结果立即通知外检对该供应商的产品按4.3•④执行。7、当采购品需代用时,由配供部填写《采购品代用审批表》,由技术部审核,技术副总批准,品管部按代用料标准进行入厂验收。8、试制产品(产品未定型)所用的原材料、零部件,根据设计部门的技术
4、要求和规定进行检验和实验。9、原材料、零部件若库存时间超过规定的存放周期,库房或存放单位应及时通知品管部复验,经复验合格后,方可继续使用。不合格则按照不合格品处理程序处理。10、因生产急需來不及检验而放行吋,由制造部填出“紧急放行审批单”提出申请,品管部审查,技术副总批准可以紧急放行,但制造部必须做好标识和记录,一旦发现不符合规定要求吋,立即追凹或更换已发出的原材料、零部件,生产出的半成品和成品应予立即隔离,不得继续流转和发出,等待技术评审后按评审结果处理。(二)、过程控制:1、操作者必须严格按工艺要求生产,严格执行首检和过程频次自检并记录。2、操作者必须按规定
5、对过程重要参数进行控制和记录。一旦参数偏离标准极限,应立即停止生产并检查,待参数止常后继续生产。3、品管部配备专职人员执行首件检验确认和过程巡检。4、经授权的检验员有权停止不合格品的生产和违反工艺或操作规范的行为。(三)、成品检验:1、技术部负责提供产品图样、技术标准、标准样件及生产过程中的产品检验/试验项目、方法及频次。2、品管部负责编制产品的检验/试验规范(工艺)。3、制造部提交检验的产品必须按规定存放于待检区,标识明确清楚,并附有批次工艺卡(图)、流程卡。4、品管部检验员按成品检验作业指导书进行最终检验和试验并记录。每批次出具检测报告,合格后出具合格证。5
6、、品管部检验员按装箱配置单对装箱套件进行抽查核实,单物符合方可开具套件合格证。6、品管部负责每六个月对产品进行产品最终审核,若顾客有特殊要求时按顾客要求进行。7、品管部每年至少进行一次产品全尺寸检验、功能试验、型式试验或按顾客要求进行,并对其结果进行评审。四、检验和试验记录:1、品管部建立和保存证明产品质量的台帐和记录。2、所有记录/质量证明文件必须有品管部检验员签名方可有效。3、所有质量记录应按规定周期保存。重庆鼎辉汽车燃气系统有限公司-oo七年三月一Fl主题词:质量管理考核办法重庆鼎辉汽车燃气系统有限公司2007年2月28日印发
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