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时间:2019-10-01
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1、三年工作总结如下:一、完善制度建设,夯实基础管理车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使卒I'可的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。二、加强教育培训,捉高职工综合素质车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教冇、业务培训工
2、作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质虽管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。1、消防知识、安全牛产培训每年三月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《屮华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职
3、工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后年间的安全管理丄作打下了坚实的基础。2、加强内退返岗职工的培训今年有新员工职工分配至下间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对噺员工的工作业务技能、安全牛产知识等进行实际岗位操作培训。在2009年月H起至刀H期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。3、设备保养知识培训为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,计车间机台人员更好地了解改造后的设备,对主产设备进行切实有效
4、的维护保养,在主产任务较为繁重的情况F,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分吋段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。4^质最知识培训质量是金业的牛•命,车间自成立之FI起便将产品质量作为乍间最为重要的管理工作來抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步捉高,有效保证车间产品质量,车间纽织牛产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和璽要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质景进行严格控制,使车间的质量管
5、理水平再上一个台阶。5、标准化知识培训为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理丄作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班纟R根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要休系文件进行了认真的学习。三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行
6、,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:1、年间制定了质量管理和质控方法方而的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和纟F1织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断杳找牛产过程屮质罐控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理
7、。5、开展“刀纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质虽管理工作稳定提高。通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核耍求。四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识,根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。一年來,车间始终把安全牛产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了不间
8、坏境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检杏
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