4.1混凝土、砂石和灰土垫层施工

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1、4.1混凝土、砂石和灰土垫层施工   在基槽开挖后，经验槽与钎探，当地基符合地基承载力后，在所开挖的基槽内可以进行垫层施工。从垫层采用的材料的不同，垫层类型包括混凝土垫层、砂石垫层、灰土垫层和“三合土”垫层等，下面着重介绍前面三种垫层的施工方法。4.1.1混凝土垫层施工 1)施工准备    ①材料及主要机具   A.水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。   B.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。  C.石子：卵石或碎石，粒径为5～40mm，含泥量不大于2%。  D.混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管

2、、铁錾子、钢丝刷。  ②作业条件   A.主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。  B.穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。  C.铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。  D.在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。   2)操作工艺  ①工艺流程   基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护。 A.基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后

3、用扫帚扫净。 B.找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 C.混凝土搅拌 a.根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 b.按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 D.铺设混凝土：混凝

4、土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 E.振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，

5、其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。  F.找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。 G.养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。  3)质量标准  ①保证项目 A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂

6、等必须符合施工规范和有关的规定。 B.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 C.评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107?7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 ②允许偏差项目，见下表4.1。                      表4.1 地面垫层混凝土允许偏差  序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查           

7、 4)成品保护 ①在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 ②在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。 ③混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。  5)应注意的质量问题 ①混凝土不密实