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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030104-2004砂垫层和砂石垫层施工工艺标准(QB-CNCECJ030104-2004)1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的砂垫层和砂石垫层的施工。2施工准备2.1材料要求2.1.1宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎石、卵石、石屑。2.1.2砂和砂石不得含有有机杂物,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。2.1.3在缺少中砂、粗砂的地区,可以用细砂代替,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。2.2主要工机具2.2.1根据砂石和施工场地条件
2、,应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具。2.2.2主要工机具见表2.2.2。表2.2.2主要工机具一览表序号工机具名称序号工机具名称1平板振动器10筛子2振动式压路机11木耙3振动式打夯机12铁锹4机动翻斗车13钢尺5手推车14胶皮管6铲土机15粉线7自卸汽车16环刀8推土机17容重检测仪9装载机18水准仪2.3作业条件2.3.1技术条件2.3.1.1砂垫层或砂石垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格。2.3.1.2砂石应选用天然级配材料;颗粒级配应良好;铺设时不应有粗细颗粒分离现象。虚铺厚度、压实
3、遍数等参数应通过压实实验确定。2.3.1.3砂垫层厚度不应小于60mm;砂石垫层厚度不应小于100mm。2.3.2施工条件2.3.2.1填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行相关专业会签。2.3.2.2施工前,应做好水平标志,以控制填土的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。19中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030104-20042.3.2.3如使用汽车或大型自行机械,应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等。2.3.2.4对所有作业人员已进行了技术交底。2.3.2.5作业时的环境如天
4、气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。2.3.2.6当地下水位高于基底时,施工前应采用排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。2.4作业人员2.4.1司机、机运工、电工必须持照持证上岗。2.4.2其他作业人员必须经技术、质量、安全培训,满足作业要求。3施工工艺3.1工艺流程作业指导准备机具设备实验确定施工参数确定专业会签检验砂石料基底清理洒水分层铺砂石分层振(压)实修整找平验收检验密实度3.2操作工艺3.2.1填筑前应将基层上的杂物、浮土清理干净。3.2.2检验砂石料的质量,有无杂质,粒径是否符合要求
5、,含水量是否在控制的范围内,级配是否符合要求。3.2.3铺筑砂石应分层摊铺,每层铺筑厚度应通过压实实验确定,一般为150~200mm,不宜超过300mm。每层摊铺应保证平整。3.2.4砂石施工时应适当控制含水量,应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件,适当洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。3.2.5每层的夯压遍数,根据压实实验确定。作业时,应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍,应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。采用压路机往复碾压应不少于4遍,轮距搭接不小于50cm,边缘和转角应用人工或打夯机
6、夯振密实。3.2.6砂石垫层分段施工时接槎应做成台阶式斜坡,每层接槎处的水平距离应错开1m,并应充分压实。3.2.7施工时应分层找平,碾压密实,并应设置纯砂检查点,用环刀取样,测定干砂的质量密度。下层合格后,方可进行上层施工。当用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验,贯入值小于规定值为合格。砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。3.2.8垫层全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补砂石夯实。4质量标准4.1主控项目4.1.1砂石料应符合2.1的要求
7、。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2砂垫层和砂石垫层的干密度(或贯入度)应符合设计要求。19中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ030104-2004检验方法:观察检查和检查试验记录。4.2一般项目4.2.1砂石垫层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5中的检验方法检验。检验方法:按《建筑地面工程施工工艺标准总要求》表4.5的规定相同。4.2.2砂石垫层拌合,填筑应均匀,表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷。检验方法:观察检查。4.3关键控制点的控制表4.3关键控制点的
8、控制序号关键控制点主要控制方法1砂、石材质1.优先选择质地坚硬的中砂、粗砂、碎石;2.材料洁净不含有机杂物;3.石子应尽可能选择天然级配石子。2砂、石拌合采用装载机械充分拌合均匀3密实度1.通过试验确定最少的振(压)实遍数;2.适量洒水,保证振实效果;3.每层环刀取样检验合格
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