动力车间设备长周期运行对策表

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1、动力车间设备长周期运行方案根据公司统一部署，车间结合现场设备实际运行情况，特制定本方案，确保车间各关键设备能够长周期，安全稳定运行。序号设备（装置）名称有可能制约设备长周期运行的因素处理方法1燃煤锅炉1、部分炉条夹板磨损老化，链条片变形，炉排片脱落频繁。1、临时处理放方法：发现脱落炉排片，及时安装，补充，对损坏的炉条夹板进行更换，对变形的链条片进行烘烤，修复。2、炉排自09年投用，一直未进行大修，只进行小范围检修，前期运行炉排片脱落不明显，本次开工后，炉排片脱落较为明显，主要是由于链条片变形，炉条夹板磨损，断裂引起两个炉条夹板间距边宽，导致炉排片安装不牢固，引起脱落。待催化开工后，

2、需对炉排进行大修，对该问题进行彻底处理。3、车间建立炉排维修台账，每次更换维修，维修部位，更换数量进行标记，定期对炉排维修情况进行分析。4、加强对炉排的维护，每个班组对炉排前、后轴承进行加油，并对加油杯进行改造，喷涂标示，对润滑情况进行监督。2、引风机叶轮结垢、磨损，导致转动不平衡，引起本体剧烈振动，进而影响设备安全运行；变频器故障，不能够调节。1、加强燃烧调整，尽可能的减少烟气中的粉尘含量。2、控制好排烟温度，将排烟温度控制在露点温度以上，避免温度过低，烟气湿度过大而将粉尘吸附在叶轮上。3、减少水膜除尘投用时间，预防湿度过大的粉尘吸附在叶轮上引起结垢。4、仓库备好维修备件如叶轮等

3、，出现振动值偏大时，及时进行快速更换。5、锅炉检修时对烟道积灰进行彻底清理。6、在设备运行调整过程中，禁止在短时间内大跨度频繁调整变频，防止对变频器造成损伤，进而引发设备故障。7定期督促电修对引、送风机变频器进行清理维护，预防突发故障。3、水冷壁管束与集箱连接焊缝泄漏。1、由于锅炉本体质量原因，不太好控制，东侧水冷壁已经全部进行从新补焊处理过，但还是有个别管束不定期出现泄漏现象。2、加强巡检，编制处理预案，发现问题及时快速进行处理，力争将事故消灭在萌芽状态，尽可能的减少其对生产带来的影响。3、合理控制炉膛负压，禁止超温、超压、超负荷运行。4、加强炉水水质控制，避免因水质不良导致炉管

4、结垢，腐蚀，对设备造成损伤。5、不定期抽查锅炉定排和加药工作的执行情况，确保炉水水质合格稳定。6、大修时对水冷壁管束及联箱进行割孔检查内部腐蚀结垢情况，发现异常及早进行彻底处理。4、电动葫芦故障1、加强电动葫芦的日常维护与保养，定期对电动葫芦进行检修，更换易损件，时刻确保备用电动葫芦的完好备用状态。2、加强与维保单位的沟通与协调，设备出现故障后，以最快的速度对设备进行修复。3、加强操作人员的培训力度，杜绝野蛮操作、违章操作现象的发生，不定期对上煤人员进行现场操作考试（每次考试成绩进行记录统计），纠正规范操作步骤，确保全部操作人员都能够正确操作使用，避免违规操作对设备带来的影响。5、

5、送风机电机轴承温度高，轴承箱轴承剧烈振动，变频器故障，不能够调节。1、加强设备日常维护与保养，定期进行更换润滑油。2、每周对设备运行工况进行检测分析，发现异常情况及早进行处理。3、在设备运行调整过程中，禁止在短时间内大跨度频繁调整变频，防止对变频器造成损伤，进而引发设备故障。4、大修时对风机易损件进行更换，拆检。5、定期督促电修对引、送风机变频器进行清理维护，预防突发故障。6、空气预热器、省煤器堵塞，管束外侧结垢，影响炉膛压力。1、由于空气预热器选型为管式空气预热器，该结构空气预热器最大缺点，就是管束易堵塞，经查阅相关资料和请教技术专家，目前，还没有有效的办法解决该问题。只有在检修

6、期间，对管束进行专业疏通，彻底清理，确保每个管束都能够疏通清理彻底。加强日常操作调整，控制好排烟温度。2、大修时对空气预热器进行更换，对材质进行升级，更加管束厚度，或更换管束材质。3、省煤器管束目前已切除2根，加上现在切除运行，高温烟气对管束冲击严重，建议大修时更换省煤器。7、锅炉给水泵突然故障停机。1、加强备用设备及运行设备维护保养，润滑，定期对备用设备进行试运，确保其完好备用。2、每天白班对备用设备进行盘车，防止泵轴应力变形或卡死。3、在设备运行调整过程中，禁止在短时间内大跨度频繁调整变频，防止对变频器造成损伤，进而引发设备故障。4、加强巡检，在巡检过程中，应对运行泵认真检查，

7、观察机泵有无异常声响、震动，压力是否正常平稳，机泵温度是否正常，电机电流是否在正常范围内，如有异常，及时联系进行维修8、除渣机减速机故障1、定期更换损坏、磨损严重的链条，减少除渣机负荷。2、加强除渣机的维护保养，减少设备故障率，出现异常及早进行处理。3、检修时在除渣机箱框底部从新增加一层钢板，减少除渣机磨损和负荷。4、计划对除渣机减速机由目前的轴承式减速机更换为齿轮式减速机，减少故障率。2燃油锅炉1、送风机电机轴承温度高，轴承箱轴承剧烈振动，变频器故障，不能够调节。1