模具制造学期末复习范围-洛理

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1、第一学期模具制造学期末复习范洛阳理工学院考试题型：（共五种题型）、填空题二、判断题三、选择题四、简答题五、论述题或分析题1.工艺规程：模具加工工艺规程是规定模具零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。（工艺规程是记述由毛坏加工成为零件的一种工艺文件，它简要的规定了零件的加工顺序、选用机床、工具、工序的技术要求及必要的操作方法等）2.划分工序的依据：划分工序的主要依据是，零件在加工过程屮工作地点、加工对象是否改变以及加工是否连续完成。如果不能满足其中一个条件，即构成另一个工序。3.电火花线切割加工特点。适合加工什么模具。：特点（1）不需要制造专

2、用电极，电极丝可反复使用，生产成本低，并节约电极制造时间。（2）可以加工形状复杂的模具。（3）加工精度高，表面粗糙度为1.6到08um吋，加工精度可达±0.01mnu（4）生产效率高，易于实现自动化。（5）加工过程大都不需要电规准转换。（6）不能加工盲孔类及阶梯类成形表面。4.在模具装配中，常采用修配装配法和调整装配法，比较其两者的异同点?相同点：都是在装配时根据实际需要修整预留达到装配要求。不同点：修配法是在某零件上预留修配量，而调整法则是选用一个可调整位置的零件或增加一个定尺寸零件。5.模座的加工：模座的加工主要是平面加工和孔加工。模座的毛坏一

3、般采用铸铁件或铸钢件，铸件经检验合格后，按下述工艺流程加工。铸坯——退火处理一一刨削或铳削上下表面一一钻导柱、导套孔一一刨气槽——磨上下平面一一镇导柱导套孔。1.导柱外圆常用的加工方法：车削、磨削超精加工和研磨加工等。2.回转曲而的车削加工，尺寸大的曲而和尺寸小的曲而的加工方法分别是什么？:尺寸大的曲面采用仿形加工法，尺寸小的曲面采用成形刀加工法。3.导柱加工中研磨中心孔的意义。：以便在一次装夹中将导柱的两个外圆而磨岀，以保证两圆柱而的同轴度。4.编制工艺规程时，为什么要划分加工阶段。在什么情况下可以不划分加工阶段对于加工质量要求较高的零件，为了保

4、证零件的保证加工质量、合理使用设备、便于安排热处理工序、便于及时发现毛坯缺陷和保护已加工表面，充分利用人力、物力资源，工艺过程应分阶段进行。在零件的加工要求特别低的情况下可以不划分加工阶段。5.保证凸、凹模间隙常用的方法（1）垫片法（2）镀铜法（3）透光法（4）涂层法（5）腐蚀法（6）工艺尺寸法（7）工艺定位器法。6.简述成形磨削及其原理。：成形磨削就是将零件的轮廓线分解成若干直线与圆弧，然后按照一定的顺序逐段磨削。12•—次放电过程分为几个阶段？：1,极间介质电离击穿,形成放电通道2,介质热分解，电极材料融化，气化，热膨胀3,两电极间材料的抛出4

5、,极间介质的消电离13.对于硬质合金工具的电火花加工，其电规准如何选择？：不应采用粗规准，而应采用中、精规准。14.生产类型，包括的类型15.根据模架的技术要求，在加工过程中要特别注意保证什么？（1）组成模架的各零件必须符合相应的标准和技术要求，导柱和导套的配合应符合相应的要求。（2）装配成套的模架，上模座对下模座下平面的平行度、导柱的轴线对下模座下平而的垂直度和导套孔的轴线对上模座上平面的垂直度应符合相应的要求。（3）装配后的模架，上模座在导柱上滑动应平稳和无阻滞现象。（4）模架的工作表面不应有碰伤、凹痕及其他机械损伤。16.电火花线切割机床主要

6、由哪儿部分构成。1）机床2）坐标工作台3）运丝机构4）工作液循环系统5）高频脉冲电源6）数字控制系统13.成形磨削加工尺寸精度及粗糙度：在模具的凸模、凹模等工作零件上的成型面技术要求很高时，可采用成形磨削加工。其就是将零件的轮廓线分解成若干直线与圆弧，然后按照一定的顺序逐段磨削，使之达到图样的技术要求，粗糙度可达0.lum,加工精度可达IT5,可加工淬硬件及硬质合金材料。14.由于型腔加工中，在设计电极吋应在电极上设置什么？:排气孔、冲油孔。15.模具装配分类。1）完全互换法2）修配法3）调整法16.工艺基准。可分哪几种？:1）定位基准2）测量基准

7、3）装配基准17.型腔的电火花加工用电极的排气孔和冲油孔的设置方法。18.冲模工作零件装配吋，间隙调整的方法有哪些。（1）垫片法（2）镀铜法（3）透光法（4）涂层法（5）腐蚀法（6）工艺尺寸法（7）工艺定位器法。23•加工导柱时常以什么作定位基准？为什么？在导柱加工过程中外圆柱面的车削和磨削都是以两端面的屮心孔定位这样可使外圆柱面的设计基准和工艺基准重合并使各主要工序的定位基准统一易于保证外圆柱面间的位置精度和使各磨削表面都有均匀的磨削信余量。24.工序集中和工序分散各有什么特点？工序集中的特点是有利于保证各加工而间的相互位置精度要求有利于采用高生

8、产率的机床节省装夹工件的时间减少工件的搬动次数。工序分散的特点是可使每个工序使用的设备和夹具比较简单调整、对刀比较容易对操