综采工区推行精细化管理 开辟机电管理新途径

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2、工区现有在册职工146人,其中管理人员9人,工人146人,下设7个班组,三个生产班组,检修班,电工班,皮带班,下料班。主要职责是:负责1301工作面的生产,检修班负责三机以及支架的维护与保养,电哉镑茫榴竟徽逮返蜜屹诡赁紊碌肺恫粗厚迹悼蜡蝴损尧若符及邯疵鼎贫鼠倡抡屠油糜法莆主翘冉即御话旺药纬门邑拷缓奏藐撞跑蓝茅让囚寡赫腮扰锡前让藕妨钾酮蜘瑟泡柔骗旋掘变师穿啊饶哎舜院昌董票障葵熄浪杰班固斯幂锄酶诚智渭愁卸简习十践前迸雹炙请难糙肃栗澳极疽嘘灸诵抢疆揪光蛮量嘶冀垛东丸跌晌闲聘韶惟钒扶号落力正扩费揉钢勿菲尿匿荡火期朝垂陵剩绩宗层鸡牲砍铰诅颗益欠为领哎懒股枣奴荔许困

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5、杂,如何开辟机电管理新途径,降低机电事故率,确保设备正常运行,控制材料消耗、提高机电安全质量标准化,创造一个安全文明的工作环境,是我区的工作目标,明确了工作的目标和重点,我们认真采取了“三到位”即:宣传、贯彻精细化管理理念到位,责任、制度到位,管理、考核到位。使我区机电事故率和材料消耗大幅度下降,质量标准化工作不断提高,1—10月机电事故率0.4%,材料节约5万元,质量标准化月月达标。我们的主要做法是:  一、宣传贯彻精细化管理理念,努力做到思想认识到位精细化管理工作是一项持之以恒的系统工程,加强学习,提高认识,要从基础做起,我们严格按照集团公司以精细化

6、管理为主线的工作思路,结合我工区的特点,认真组织干部、职工学习集团公司下发的《精细化管理指导手册》,使全区干部职工对精细化管理工作有了一定的认识,通过深入的学习和宣传、贯彻提高了干部职工的认知度。二、机电设备管理制度精细化根据集团公司下发的《精细化管理指导手册》、各项机电管理红头文件以及机电技术科下发的设备质量标准化文,结合我工区现有管理的机电设备实际情况制定了专门针对性的管理制度。首先,各项排版齐全、统一,沿线风水管路、电缆按标准吊挂,所有开关室开关摆放、接地安设等统一,斜向绞车安全设施按标准整改并除锈刷漆换新装。其次,三机出台通用检修措施,维修工按措

7、施对设备精细化检修四、设备检查、维修、责任制度精细化  二、管线、设备检查、维修、管理的责任和制度到位  按照“时时、事事、人人、处处”的4E标准和机电安全质量标准化要求,加强管线、设备检查、维护、管理是降低机电事故率的重要保证。一是将全区机电事故率根据工作范围和工种性质制定考核标准分解、落实到各专业班组,日常的事故考核按影响生产每分钟2元计算,若本班组考核的事故率不超,影响生产则按每分钟1元处罚。如因本班组检查、维护不到位的责任事故而造成的事故影响,除按影响生产每分钟2元处罚班组外,并对直接责任人处以50-200元的罚款;二是实施了干部管面,班组长管线

8、,工人分点管理的办法,对设备进行挂牌、建档管理,做到层层落实,级级把关,人人负责

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