电石炉岗位操作规程

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1、电石炉岗位操作规程培训课件2014年05月提纲一、电石炉岗位操作规程（一）电石车间配电岗位操作规程（二）电石车间配料岗位操作规程（三）电石车间出炉工操作规程（四）电石车间巡检工操作规程（五）电石车间净化操作规程二、工艺指标概述一、电石炉岗位操作规程（一）电石车间配电岗位操作规程1配电工岗位责任制1.1与巡检工紧密配合，负责电石炉停、送电和正常运行操作。1.2观察各类仪表运行情况，对各类仪表显示的数值指标及时进行调整，使电炉各项参数始终控制在指标范围之内，安全稳定运行。1.3负责中控室电极远程手动或自动压放操作。1.4能及时发现并判断、处

2、理生产中的异常情况，采取相应措施，并做好记录1.5负责电炉运行的各项参数和生产指标记录的填写，保证数据真实，字迹工整。1.6打扫个人所分管区域及岗位区域卫生。1.7通过中控室视频监控各重要岗位现场实际情况。1.8负责完成上级交办的其它各项工作。2停送电操作A．送电流程（1）调度（2）110变电站（3）电石炉2.1送电准备2.1.1开启计算机，进入配电操作界面。2.1.2通知巡检工检查液压系统，和巡检工联系检查液压系统是否正常，有没有出现异常，出现异常时，启用备用液压系统，替换有故障的液压系统，并联系维修工对故障系统进行及时维修。2.1.

3、3通知巡检工检查电极系统的各项工作是否完好。如：加热器及风机、风门开度、电极工作长度等。2.1.4通知巡检工检查炉内炉料情况，炉内是否有漏水，检查炉盖各部件密封是否良好、炉盖各设备绝缘是否做好。。2.1.5检查每个开关是否灵敏：用鼠标点击每个开关，观察开启情况，通知巡检人员现场观察，应使电脑显示和现场一致。2.1.6调整或检查各仪表的“0”位，确认变压器档位处于1档。2.1.7通知巡检工检查各冷却水系统是否正常、料仓料位是否处于高料位，如有问题及时处理。2.1.8检查完毕后将检查结果汇报当班班长。2.1.9检查净化系统是否具备电炉开车。

4、2.1.10检查炉料输送系统是否具备电炉开车2.2送电操作2.2.1接受当班班长可以送电的指令后，确认变压器档位在1档，提升三相电极位置,使电极埋入量不大于800mm。打送电铃三次，提示在场人员远离电炉马上送电。确认急停按钮旋起，将禁止送电的开关锁打开，等待电气人员送电。2.2.2送电后5—10分钟，调整三个电极位置并观察电炉各个电气参数的变化且设备无异常现象，根据当时情况可适当缓慢提升负荷。但增加负荷时一定要确保电极的埋入深度2.3停电操作停电流程：（1）调度（2）110变电站（3）电炉急停流程：（1）电炉（2）变电站（3）调度2.3

5、.1电炉正常运行时遇到下列情况之一时应紧急停电2.3.1.1发现电极电流异常（电极电流突然上升，电极筒冒黄烟或电极电流突然下降，功率因数突然降低），呈电极事故征兆时；2.3.1.2电极软断、脱落、下滑或危及人身和设备故障时；2.3.1.3导电系统有严重放电或短路现象时；2.3.1.4炉面设备有严重漏水时；2.3.1.5出炉过程中炉舌大量漏水（应立即关闭炉舌水路），引起严重故障时；2.3.1.6高压系统及变压器发生故障时；2.3.1.7电炉发生喷火或发生爆炸时2.3.1.8炉气含氢量急剧上升，超过最高限值（H2≤16％）的5％时；2.3.

6、1.9油压系统发生大量漏油或压力急剧下降危及安全生产时2.3.1.10电石炉冷却水或动力电，照明电突然中断，无法保证生产安全时；2.3.1.11发生火灾、地震及严重事故时。2.3.2有计划、有准备停电时，将炉内的电石出完后，将变压器档位降至1档，停电后应及时将电极下落到下限位置（保护电极不受空气侵袭）。2.3.3关闭电极自动压放程序2.3.4正常停电后前四小时每隔半小时活动一次电极，四小时以后每隔一小时活动一次电极，活动方式为先降后升，反复几次。（活动电极时确保炉盖上没有其他工作人员）。3配电操作3.1正常操作3.1.1在电炉正常工作时

7、，通常通过提升、下落电极或调整变压器档位来调整电极电流和电极电压的大小。操作中，提升电极，电流减小电极电压升高，提升档位电流增大，电压增大，功率增大，反之亦然。当电流为零（悬空时），电极电压（对底电压）最大。3.1.2电极电压（即有效相电压）对电炉运行的作用。3.1.2.1三相变压器在同一档位，电极位置基本在同一位置时，那个电极电压高，说明那个电极相对短一些，反之亦然。3.1.3正常操作时，为了确保安全生产，炉压应控制在微正压（0—10Pa）进行操作。（除测电极、打扫炉盖周围卫生等工作外杜绝负压操作）。3.1.4当电极压放时密切注意电极

8、电流和H2含量的变化。3.1.5配电工积极与巡检人员密切配合，电极压放前2-3分钟通知巡检工到电石车间三楼半电极压放平台观察电极压放过程是否正常，巡检工测量每次压放量，将每次压放量告知配电工，配电工做好记录