金属切削机床111

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1、第四章金属切削机床机床—制造机器的机器,即工作母机。锻压机床根据加工工艺方法的不同，机床可分为：金属切削机床电加工机床坐标测量机铸造机床热处理机床14.1概述4.1.1机床的基本组成动力源其他控制系统传动系统支撑件冷却系统润滑系统工作部件21）动力源：为机床提供动力（功率）和运动的驱动部分2）传动系统：将机床动力源的运动和动力传给执行机构；将运动由一个执行机构传递到另一个执行机构。主传动系统、进给传动系统和其他运动的传动系统，如变速箱、进给箱等部件包括：3453）支撑件：用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受其重力和切削力，如床身、底座、立柱等64）

2、工作部分：为工件和刀具的旋转或移动提供运动的部件如主轴及主轴箱、工作台及其溜板、滑枕等安装工件或刀具的部件；包括：(1)与最终实现切削加工的主运动和进给运动有关的执行部件；⑵与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置；⑶与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机构等。75）控制系统：控制系统用于控制各工作部件的正常工作数控机床—数控系统。包括：电气控制系统液压或气动控制系统6）冷却系统用于对加工工件、刀具及机床的某些发热部位进行冷却。7）润滑系统用于对机床的运动副进行润滑，以减小摩擦、磨损和发热。88）其他装置：如排屑装置，自动测量装置94.1.2机

3、床技术性能a)通用机床具有较宽的工艺范围，在同一台机床上可以满足较多的加工需要，适用于单件小批生产。1.机床的工艺范围—是指在机床上加工的工件类型和尺寸，能够加工完成何种工序，使用什么刀具等。10b)专用机床是为特定零件的特定工序而设计的，自动化程度和生产率都较高，但它的加工范围很窄。c)数控机床则既有较宽的工艺范围，又能满足零件较高精度的要求，并可实现自动化加工。112.机床的技术参数机床的主要技术参数包括：尺寸参数、运动参数与动力参数。尺寸参数-----具体反映机床的加工范围.包括:主参数、第2主参数和与加工零件有关的其他尺寸参数。运动参数-----

4、指机床执行件的运动速度例如:主轴的最高转速与最低转速、刀架的最大进给量与最小进给量(或进给速度)。12动力参数-----指机床电动机的功率，有些机床还给出主轴允许承受的最大转矩等其他内容。133.加工质量机床的加工质量:是指在正常工艺条件下所能达到的经济精度，主要由机床本身的精度保证。机床本身的精度包括:几何精度传动精度动态精度14①几何精度是机床在低速空载时各部件间相互位置精度和主要零件的形状精度。如机床主轴的径向跳动和端面跳动、工作台面的平面度②传动精度是指机床传动链各末端执行元件之间运动的协调性和均匀性。如车床车螺纹时，要求传动链两端保持严格的传动

5、比，传动链的传动误差将影响到螺纹的加工精度。15③动态精度是指机床加工时，在切削力、夹紧力、振动和温升的作用下各部件间的相互位置精度和主要零件的形状精度。机床的动态精度主要受机床刚度、抗振性和热变形等因素的影响。164.2金属切削机床的分类和型号的编制4.2.1机床的分类按加工性质、所用刀具及其用途：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床、其它机床17按应用范围（通用性程度）：通用机床卧式车床、万能升降台铣床丝杆车床、曲轴车床、凸轮轴车床—加工范围广，通用性强；可完成一定尺寸范围内的多种类型零件不同工序

6、的加工；用于单件小批生产；—工艺范围较窄；它是为加工一定尺寸范围内的某一类零件的某一种（或少数几种）工序而专门设计的机床；专门化机床专用机床18如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床；机床主轴箱专用镗床、组合机床。专用机床—工艺范围最窄；它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的机床；用于大批量生产；19按重量与尺寸：仪表机床中型机床（一般机床）大型机床（10t～30t）重型机床（30t～100t）超重型机床（大于100t）按机床主要工作部件的数目：单轴多轴单刀多刀20按重量与尺寸：仪表机床中型机床（一般机床）大型机床（10t～30t）重型机床（3

7、0t～100t）超重型机床（大于100t）按机床主要工作部件的数目：单轴多轴单刀多刀214.2.2通用机床型号的编制机床型号就是机床的代号，用来表明机床的类型、通用特性、结构特性、主要技术参数等。（1）型号表示法CA6140Y315EMB824022分类代号类别代号通用特性、结构特性代号组代号系代号主参数或设计顺序号主轴数或第二主参数重大改进顺序号其它特性代号企业代号△—阿拉伯数字○—大写的汉语拼音字母（△）○（○）△△△（×△）（△）/(）（-）3MB824023类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其它机床代号CZ

8、TM2M3MYSXBLDGQ读音车钻镗磨2磨3磨牙丝铣刨拉电割其（2）机床的类、