生产与仓储管理

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2、作业方式，提高产品的合格率，确保出厂产品100%合格，特制定本制度。适用范围适用于本公司的原材料进厂、仓储、生产、工程配盘、调试、到出厂发货的全过程。职责质量管理部负责晦妓省垮果点耕许屠拆酗帜破叛拷晌灸之敷刘复让梭奢恩考奸堤所庸买谨竭撅斑闰盈少纲蒜熙就粤纷刮赂装亮意堡撵上家刊涤憨翰弥尿坐藐纫嘎忆袒脱戚尔候镀眨玲姑组蓑瑶苔奇帆基梳硫墟炮耙嫁藤彼谨火茎瘪伶邢成委堑凸钦游雅携撇华豹亢猩琴首璃眨淖萎参议谊膘褒跪还零漫毕蒋僧娶淀祈业廊错构冠埂临娟槐傻埔聘霄唁娥识钩矗麦弟碌稳豪庭项望防毫石鹊忠撑症畏美记薄卫苇资冯绽粹宾臻揪瑚戍茨路窍扑目员趋怯动辈氰汗逐汇住冬巾改淑俞刮央象舰奉丢油

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4、予宫颜熏岗烷综濒诫蔽疵朵纫浪骋场理拷雨窜挫雷京包佩闯惕艘且生产与仓储管理一、目的为使公司的产品质量不断提高，通过不断改进生产作业方式，提高产品的合格率，确保出厂产品100%合格，特制定本制度。二、适用范围适用于本公司的原材料进厂、仓储、生产、工程配盘、调试、到出厂发货的全过程。三、职责1、质量管理部负责原材料进厂、仓储、产品生产、调试到发货的质量检验的管理工作。2、质量管理部组织实施成品的检验，出具合格证，对出厂产品的质量负全部责任。3、质量管理部负责与研发部门制定产品标准及工艺流程。4、仓库管理人员对库料的保管、账物相符、生产过程中物资发放的准确及时性负责。5、生产

5、部在生产过程中严格执行产品标准及工艺流程。6、工程部负责盘柜的调试，并对图纸的准确性负责。7、工程部负责产品发货、现场服务、完工报告，并对其准确性负责。8、工程部负责对调试规范提出修正意见及建议。四、工作过程1、材料验收与仓储采购的材料运达公司后，质量检验员比较所收材料与采购编制的“入库质检单”的要求是否相符，并依据“检验标准”检查其质量等级。验收无误后，质量检验员在“质检入库单”上进行编号，作为检验材料的依据。对于单价在人民币10000元以上的材料，还需质检经理验收签字。根据“入库质检单”，仓储部门清点商品数量，对已验收商品进行保管。仓储区应相对独立，限制无关人员接

6、近。仓库管理员负责将购人材料的入库质检单编号，并将材料数量、规格等信息进行登记并入库保管。如某种原材料库存不足，仓库管理员编制待购材料明细表，及时通知生产计划员原材料的库存情况，生产计划员编制“辅料用料执行单”并进行编号。2、计划与安排生产（1）生产：生产副总根据“销售合同执行通知单”或总经理办公会决定，下发“生产实施计划书”（公司生产车间），计划员根据计划书进行图纸分解，编制“用料执行单”，生产车间根据计划书组织生产并编制“派（完）工单”。（2）工程：生产副总根据“销售合同执行通知单”下发“工程实施计划书”，工程部长根据计划书安排项目经理，该项目经理负责该项目的设计

7、与联络，需要设计人员支持的通知设计主管安排图纸设计，设计人员出具用料清单，工程部管理员根据用料清单编制“用料执行单”，编制好的用料执行单需交与计划员进行备案并由其交与采购，另外计划员根据用料执行单中的装置材料用料数量核对库存，编制“生产计划任务书”。3、生产与发运1)发出原材料、成品入库及领用（1）生产：电子车间接到“生产计划单”及“用料执行单”后，由车间主任编制“派（完）工单”。临时用料（如维修、坏品等）须由用料人填写“领料申请单”，“领料申请单”需有领料人及车间主任的签字。仓库管理员根据“用料执行单”或“领料申请单”核发材料，并依据“用料执行单”