机械加工基础 第2节金属切削过程

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1、第二节金属切削过程一.切削层参数在切削过程中，刀具的切削刃沿进给方向移动一个进给量f（mm/r）时，从工件表面切下的金属层为切削层。1.切削厚度hD：指相邻两个加工表面之间的垂直距离。hD=f·sinΚγ2.切削宽度bD：沿加工表面度量的切削层尺寸。bD=ap/sinΚγ3.切削面积AD：指切削层在基面中的截面积。AD=hD·bD4.残留面积与表面粗糙度实际切削面积ADe：ADe=AD–ΔAD二、切削变形1、自由切削的切削变形特点直角自由切削就是指只有主切削刃参加切削，并且主切削刃与切削运动方向垂直。直角切削斜角切削金属切削过程2、变

2、形区的划分第一变形区：始滑移面OA与终滑移面OM之间的区域。第二变形区：与前刀面接触的切屑底层的变形区域第三变形区：与已加工表面层内产生的变形区域。3、切屑的形成与切屑类型根据剪切滑移后形成的切屑外形不同，可将切屑分为四种类型：（1）带状切屑：（2）节状切屑：（3）粒状切屑：（4）崩碎切屑：由于切削层变形程度不同，形成了不同形状的切屑，生产中常通过改变加工条件使之得到较为有利的屑形。硬脆非金属的切削过程硬脆性材料的切削过程以断裂破坏为主，与塑性材料切削不同。硬脆性材料在刀具的作用下，裂纹尖端附近的应力场强度因子达到临界值时，裂纹就会

3、发生失稳扩展，从而导致被切削区材料断裂。1.陶瓷材料切削机理2.光学玻璃在常温下切削玻璃时主要以脆性断裂方式切除材料，只能获得粒状、粉末状的切屑，已加工表面高低不平，粗糙度大。如果在加热条件下进行切削，并且将切削区工件材料的温度控制在临界温度附近，就可以得到由剪切变形产生的带状切屑，从而使已加工表面质量得到改善。完　　　　　毕谢谢！