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《机械常识与维修基础教学课件ppt作者张泓刘贵森模块八》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、课题一汽车维修常用工具及量具课题二汽车维修基本知识课题三汽车维修安全生产模块八汽车维修基本知识1.认识汽车维修常用工具及量具。2.掌握汽车维修常用工具及量具的使用方法。3.了解汽车维修常用工具及量具的使用注意事项。课题一汽车维修常用工具及量具模块八汽车维修基本知识气门调整位置发动机怠速运转时发出“嗒嗒”异响声,经检查为气门间隙过大所致,需对气门间隙进行调整,调整位置如图所示。如果你是维修工,你将选择哪些工具和量具来调整气门间隙?汽车维修常用的工具及量具还有哪些?1.扳手扳手是用于拧紧或旋松螺栓、螺母等螺纹紧固件的装卸用手工工具。汽车修理常用的扳手有呆扳手
2、、梅花扳手、套筒扳手、活扳手和扭力扳手等。一、手工工具（1）呆扳手呆扳手，其作用是紧固、拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。呆扳手套筒扳手各部件的使用说明如下：1）成套套筒①套筒尺寸②钳口③套筒深度成套套筒2）万向节万向节3）加长杆加长杆4）滑动手柄滑动手柄5）棘轮扳手棘轮扳手（4）活扳手活扳手适用于装拆尺寸不规则的螺栓或螺母。旋转调节螺杆可改变口径,一把活扳手可用来代替多把呆扳手。活扳手（5）扭力扳手在紧固螺栓或螺母等紧固件时需要控制施加力矩的大小,以保证螺纹紧固而又不至于因力矩过大破坏螺纹,这时就需要用到扭力扳手。扭力扳手2.钳子钳子是一种用于夹持、固定工
3、件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分。钳嘴的形式常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等，可适应于不同形状工件的作业需要。钳子种类很多，汽车修理常用锂鱼钳和尖嘴钳两种。（1）鲤鱼钳用于夹持扁形或圆柱形零件,其特点是钳口的开口宽度有两挡调节位置,可以夹持尺寸较大的零件,刃口可用于切断金属丝。鲤鱼钳（2）尖嘴钳尖嘴钳能在较狭小的工作空间内操作,不带刃口的只能夹捏工件,带刃口的能剪切细小零件。尖嘴钳3.手锤手锤由锤头和手柄组成。可通过敲击来拆卸和更换零件,并可根据敲击声音来测试螺栓的松紧度。常用的手锤有圆头
4、锤、塑料锤和检查锤。4.旋具旋具（螺丝刀）是一种用于拧紧或旋松各种尺寸的槽形机用螺钉、木螺钉以及自攻螺钉的手工工具,又称起子、旋凿、改锥。旋具气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具。二、气动工具气动工具1.气动工具的优点（1）空气容易获取且工作压力低,用过的空气可就地排放,无需回收管道。（2）气体的黏性小、流动阻力损失小,便于集中供气和远距离输送。（3）气动执行元件运动速度高。（4）气动系统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽、潮湿和有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全。（5）结构简单、维护方
5、便、成本低廉。（6）气动元件使用寿命长。（7）气动元件运动较快、适应性强,可在易燃、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉。2.安全使用注意事项（1）使用工具之前，应先阅读操作说明，以确保使用安全。（2）气动工具工作的最佳空气压力为0.6MPa,压力过低,工具的能力降低,压力过高,易导致事故或故障。（3）使用前检查工具有无异常,气压是否正常,管子缠绕情况。（4）当操作工具、维修工具或更换配件时,请随时戴上可抵抗冲击的眼罩及面罩。（5）不工作时,请先关掉空气源,并将工具和空气源的接头拔下。（6）请与旋转
6、中的旋转轴及配件保持距离,不要穿戴首饰及肥大的衣服来使用工具。束好长发、围巾、领带等易缠绕物。（7）请不要将出气口对准自己或他人。3.维修保养（1）供给工具的气源须经过处理,以保证干净和干燥。（2）请使用注油器来润滑工具,并将流量调整为每分钟2滴,若不使用注油器,则须每天从管接头处注入润滑油3~4滴。请勿用黏度很高的机油,那样会使工具转动不正常。（3）不要抛掷或敲打工具。汽车维修时除了应用一些常用的普通工具外,还必须使用一些维修专用工具。下面介绍几种一汽大众部分车型常用的专用工具。（1）专用工具3415，用于固定曲轴齿形带轮。三、专用工具（2）专用工具3
7、283,用于压出传动轴。（3）专用工具VW637/2,用于取下防尘盖。1.游标卡尺游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。（1）游标卡尺的结构游标卡尺的主要构造是主尺和能沿主尺滑动的游标尺。四、常用量具游标卡尺的结构1—内测量爪2—锁止螺钉3—固定卡脚4—外测量爪5—活动卡脚6—游标尺7—主尺8—深度尺（2）游标卡尺的使用游标卡尺的使用（3）读数方法（4）注意事项游标卡尺是比较精密的量具,使用时应注意如下事项:1）使用前,应先擦净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查游标尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。2）测量工件时,卡脚测量
8、面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响
