机械制造工艺绪论

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1、多媒体课件机械制造工艺目录第一章机械制造工艺的基本概念第二章机械加工工艺规程第三章机械加工精度第四章机械加工表面质量第五章典型零件的结构工艺第六章机床夹具和刀具第七章机器装配工艺第八章先进机械制造技术第一章机械制造工艺的基本概念第一节机械制造工业在发展我国国民经中的地位与作用第二节基本概念和定义第三节工件的定位和基准第一节机械制造工业在发展我国国民经济中的地位与作用制造业是国民经济的支柱产业，是国家创造力、竞争力和综合国力的重要体现。它不仅为现代工业社会提供物质基础，为信息与知识社会提供先进装备和技术平台，也是实现军事变革和国防安全的基础。机械装备制造业

2、是制造业中最重要的组成部分之一，它担负着向国民经济和国防建设的各个部门提供机械装备的任务。我国现代化建设的发展速度在很大程度上要取决于机械装备制造业的发展水平，从这个意义上说，加快振兴机械装备制造业是至关重要的。机械制造业在我国国民经济中的地位和作用地位：机械制造工业为国民经济各部门和自身的技术进步提供先进的技术和装备；机械工业的规模和技术水平是衡量国家科技水平和经济实力的重要标志。现状：近50年的发展，成为门类齐全、具有相当规模的支柱产业；能够生产一批高、精、尖产品。差距：制造技术的落后。反映在设计方法和手段、制造工艺、制造过程、自动化技术、管理技术；

3、产品质量差，可靠性低；生产率低，成本高。面临的形势：与国际市场的接轨，面临的市场竞争；高科技产品的开发；国内机械制造工业的振兴与腾飞。机制发展幻灯片机制作用幻灯片第二节基本概念和定义一、机械加工系统的概念1.制造系统的概念制造系统是指由制造过程（产品的经营规划、开发研制、加工制造和控制管理等）及其所涉及的硬件（生产设备、工具、材料和能源等）、软件（制造理论、制造工艺和方法及各种制造信息等）和人员组成的一个将制造资源（生产设备、工具、材料、能源、资金、技术、信息和人力等）转变为产品（含半成品）的有机整体。机械制造过程是一个资源向产品或零件的转变过程2.加工

4、系统的概念机械加工系统是由机床、夹具、刀具、工件、操作人员和加工工艺等组成的。机械加工系统输入的是制造资源（毛坯或半成品、能源和劳动力），经过机械加工过程制成成品或半成品输出。（1）物料流（物流）机械加工系统输入的是原材料或坯料、半成品及相应的刀具、量具、夹具、润滑油、切削液和其他辅助物料等。（2）信息流主要包括加工任务、加工工序、加工方法、刀具状态、工件要求、质量指标和切削参数等，分为静态信息（工件尺寸要求、公差大小等）和动态信息（刀具磨损、机床故障状态等）；（3）能量流机械加工系统是一个动态系统，其动态过程是机械加工过程中的各种运动过程。在机械加工过

5、程中的能量运动称为能量流。图1-2机械加工系统的“三流”运动二、生产过程与工艺过程1.生产过程生产过程:是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。包括:原材料的采购和保管；生产准备工作；毛坯制造；零件机械加工和热处理；产品的装配、调试、油封、包装、发运等工作。2.工艺过程工艺过程：生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、性能和相对位置关系的过程，称为工艺过程。具体的分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、电镀、装配等工艺过程。三、生产纲领与生产类型1.生产纲领在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。计划期一般定为一年，所以生产纲

6、领一般就是年产量。零件的年产量应计入废品和备品的数量，常按下式计算：N=Qn（1+α+β）式中N—零件的年产量，单位为件／年；Q—产品的年产量，单位为台／年；n—每台产品中，该零件的数量，单位为件／台；α—备品率；β—废品率。生产纲领的大小决定了产品（或零件）的生产类型。2.生产类型（1）单件生产产品的品种很多，同一产品的产量很少，工作地点经常变换，加工对象很少重复。如重型机械、专用设备的制造及新产品试制。（2）成批生产各工作地点分批轮流制造几种不同的产品，加工对象周期性重复。一批零件加工完以后，调整加工设备和工艺装备，再加工另一批零件，如机床、电机、汽

7、轮机生产。（3）大量生产工作地点按照一定的生产节拍重复进行某种零件的某一个加工内容，设备专业化程度很高。如汽车、拖拉机、轴承、洗衣机等生产。表1-1各种生产类型的划分依据生产类型生产纲领/台/年（或件/年）重型零件（30kg以上）中型零件（4~30kg）轻型零件（4kg以下）单件生产≤5≤10≤100成批生产小批生产＞5~100＞10~150＞100~500中批生产＞100~300＞150~500＞500~5000大批生产＞300~1000＞500~5000＞5000~50000大量生产＞1000＞5000＞50000不同生产类型零件的加工工艺有很大的不

8、同。当采用数控技术加工时，生产率将有较大的提高。各种生产类型的工艺特征见表1-4