AOI测试设备简介

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1、制作:XXX日期:2008.08.12AOI简介BF18D-P40saki一：什么是AOI？AOI是英文AutomaticOpticalInspector的简写,中文名为自动光学检测仪。第1之8页二：AOI的工作原理是什么？AOI的基本工作原理即用光学手段获取被测物图形，一般通过一传感器（摄像机）获得检测物的照明图象并数字化，然后以某种方法进行比较，分析和判断，相当于将人工目检自动化，智能化。三：AOI設備與傳統人員目檢方式之優點比較節省人力，降低人工成本。增加生產效率，提高生產產能。及時回饋生產

2、問題點，減少維修成本。正確之數據收集，提供製程分析，加強製程能力。可適用於任何機種，不需治具，減少治具成本。統一之檢測標準，不因線別不同而有差異。可離線製作程式。可適用於任何元件。AOI優點人員目檢方式之優點：只需人工成本。一人兩用，可目檢兼維修人員目檢優點AOI的缺點:初期程式設計耗時。須有專人負責。有测试盲点，如IC空焊，多件，BGA的焊接等AOI缺點人員目檢方式之優缺點：人員疲乏，造成檢驗不確實、無法及時回饋生產問題點。標準不統一，因人而異、造成數據收集不正確。需SMT目檢人員及IPQC抽測

3、人員、增加人工成本。PCB板密度增加以及元件尺寸減小（size:0201），造成人員不易辨別。需輪班檢驗。四.AOI在SMT的应用实施目标:实施AOI有以下两类主要的目标：（1）最终品质。对产品走下生产线时的最终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI通常放置在生产线最末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。实施目标:（2）过程跟踪。使用检查设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和元件贴放偏移信息。当产品可靠性很重要、

4、低混合度的大批量制造、和元件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。五.SMT贴片元件见的不良现像偏移侧立缺件空焊反白IC脚翘虚焊改善方案困难点如左图所示,由于目前SMT用的SAKI的AOI只具备2D的检测功能，故检测不出来IC的脚翘虚焊.1把此类问题列为AOI盲点，加强人工目检第2之8页脚翘虚焊六:针对我们现有的AOI都有哪些盲点及改善方案丝印及极性不清晰元件改善方案困难点如左图所示,元件上的丝印

5、文字或Mark很不清晰，AOI对此类元件的极性及错件检出能力不强，而且误判漏判较多。1.要求供应商提高丝印的清晰度,使AOI能够准确的判断出;2.要求AOI代理技术支持;3.把此类元件列为AOI盲点,增加目视;第3之8页AOI测试难点极性不清晰极性不清晰多件改善方案困难点由于AOI只是检测焊点的焊接状况的，故编程时，不会定义没有料的位置，加上我们无法预测零件会多在PCB板的哪个位置，故AOI无法检测多件！1要求作业员对此类问题，加强人工目检2当作业员发现有零件乱飞的情况时，要立刻知会领班及技术员，

6、要求技术员马上分析原因并改善！第4之8页多件AOI测试难点改善方案困难点如左图所示,元件的裂纹，从垂直方向上不易看出来，而AOI检测是从垂直方向扫描得到的图片，故无法检测零件的这种破损的情况。把此类元件列为AOI盲点,增加目视。零件的轻微破损第5之8页破损AOI测试难点AOI测试难点困难点如左图所示，两颗零件的外观十分相似，但是其中一颗的容值为0.1nf，另一颗为330uf，而又由于AOI的基本原理是图像的对比，故同规格外观相同而容值不同的电容与电容错件是无法检测的。同规格外观相同而容值不同的电容

7、与电容错件改善方案换料时，核对料号要仔细第6之8页容值为0.1nf,wrong容值为330uf,rightAOI测试难点报告如左图所示，R16错件，对的料的MARK应该是1.D。由于0603的电阻体积很小，不同阻值的mark相差不大，故对0603的电阻错件的检测率不高，并且会大大增加误判率。困难点电阻与电阻错件换料时，核对料号要仔细改善方案第7之8页MARK：124wrongMARK：1.DrightEndTHANKYOU!第8之8页