数控全面培训教程-数控车床基本操作实训（十一课）

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1、数控全面培训教程之数控车床基本操作实训注：数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床。全课程培训内容：数控车床基本操作实训（一）引言：一新课的教学内容(一)数控车床仿真软件的进入和退出1．进入数控车床仿真软件2．退出数控车床仿真软件全课程培训内容：(二）数控车床仿真软件的工作窗口1．菜单区2．工具栏区3．机床操作面板区4．数控系统操作区全课程培训内容：（三）数控车床仿真软件的基本操作1．回参考点2．工件菜单3．刀具原点设置4．刀具设置5．工件测量6．移动7．编辑数控程序8．运行数控程序9．工件坐标系设置10．输入刀具补偿参数11．位置显示12．MDI手动数据输入全课程培

2、训内容：二、实训内容三、课堂小结全课程培训内容：数控车床基本操作实训（二）一、旧课复习二、新课的教学内容案例分析——数控车床的仿真软件操作实例1．编写数控加工程序（1）制定加工方案（2）确定刀具（3）确定编程原点（4）编程2．YHCNC-TURNING的操作（1）开机（2）回零（3）编辑并调用程序（4）安装工件（5）对刀（6）自动加工（7）测量工件全课程培训内容：三、实训内容四、课堂小结数控车床基本操作实训（一）教学目的1、使学生熟悉FANUC0i数控车床的操作功能2、使学生掌握FANUC0i系统数控车床仿真软件的基本操作重点1、FANUC0i系统数控车床仿真软件的各功能键的

3、含义2、数控车床仿真软件的基本操作培训时间：教学过程一、新课的教学内容(建议用时:40分钟)1．进入、退出数控车床仿真软件2．数控车床仿真软件的工作窗3．数控车床仿真软件的基本操作二、实训内容(建议用时：120分钟)1．回参考点、工件菜单2．工件原点设置、刀具设置及对刀3．工件测量、移动、MDI手动数据输入三、课堂小结(建议用时：10分钟)课后小记引言：数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代

4、计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。一、新课的教学内容(一)数控车床仿真软件的进入和退出1．进入数控车床仿真软件打开电脑，单击或双击图标，则屏幕显示如图11.1所示。在图11.1状态下，单击图标，则进入FANUC数控车仿真系统。2．退出数控车床仿真软件单击屏幕右上方的图标，则退出数控车仿真系统。(二）数控车床仿真软件的工作窗口数控车床仿真软件的工作窗口分为标题栏区、菜单区、工具栏区、机床显示区、机床操作面板区、数控系统操作区如图11.3所示。图1

5、1.3工作窗口1．菜单区YHCNC-TURNING的菜单区包含了文件、查看、帮助三大菜单。2．工具栏区纵、横向工具栏3．机床操作面板区机床操作面板区位于窗口的右下侧。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由急停键，机床开关，机床锁开关，模式选择旋钮，单步执行及机床空转开关，程序运行控制开关，机床主轴手动控制开关，冷却液开关，刀库中选刀，驱动开关，手脉，手动移动机床按钮等多个部分组成。4．数控系统操作区在横向工具栏中选择窗口切换按钮后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏。使用操作键盘并结合显示屏可以进行数控系统的操作。（1）数字/字母键（2）编辑键

6、替代键，插入键，修改键，回车换行键（3）页面切换键位置显示页面，程序显示与编辑页面，参数输入页面。（4）翻页按钮（PAGE）（5）光标移动向上、下、左、右移动光标。（6）输入键（三）数控车床仿真软件的基本操作1．回参考点（1）置模式旋钮在位置；（2）依次选择或，机床沿X、Z方向回参考点。2．工件菜单在图11.2状态下，单击图标，如图11.9所示。选择“工件大小”，则进入工件菜单。在工件菜单下，有四项功能：（1）棒料或管料选择（2）工件直径或长度尺寸定义（3）夹具类型选择（4）尾架及尾架半径定义3．刀具原点设置单击图标，让刀具快速定位到工件上相关点的位置，如图11.11所示。4

7、．刀具设置在图11.2状态下，单击图标，点击“添加刀具”，则进入刀具设置状态，可进行刀具类型和刀片形状选择。5．工件测量在图11.2状态下，单击图标，则进入工件测量状态。通过使用计算机键盘上的光标键，及选择，则可以测量工件的尺寸及表面粗糙度。6．移动手动移动机床的方法有三种：（1）连续移动:这种方法用于较长距离的移动。①置模式旋钮在位置：②点击，按方向钮则刀具按指定方向移动，松开后停止运动。用倍率旋钮可调节移动速度。（2）点动：这种方法用于微量调整，如用在对刀操作中。①置模式旋钮在位置：②选择各轴，按方