改进剪力墙内配电箱安装工艺

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1、改进剪力墙内配电箱安装工艺QC小组简介建大职工高层住宅楼QC小组05年05月成立,简介如下:小组名称建大教工高层住宅楼QC小组本次活动时间05.05—06.03小组类型现场型小组人数8QC培训时间60小时注册时间05.05.08注册编号06007序号姓名文化程度小组分工职务职责1组长负责QC小组2副组长负责制定小组活动策划3副组长负责制定小组活动策划4副组长负责小组活动的具体实施5组员协助副组长实施QC活动6组员协助副组长实施QC活动7组员负责统计核算工作8组员协助副组长实施QC活动制表：制表时间：2005年5月一、选题理由1、本工程低价中标，施工过程

2、中在保证质量的前提下最大限度地降低成本。2、本工程为高层框剪结构，采用改进配电箱安装工艺，有效的缩短工期、降低成本、提高工效。3、改进配电箱安装工艺后，工艺简单；配电箱一次性安装到位；避免二次施工。降低人工、材料消耗成本的空间较大，工程质量也可以得到提高。二、现状调查1、配电箱传统工艺安装消耗量统计表如下：(按总量336台统计)序号工序内容消耗量(元)累计数(元)累计百分比(%)A制作、安装预留洞模具28351.6828351.6836.52B安装配电箱24601.9252953.6068.22C锯、接短管12808.3265761.9284.72D拆预

3、留洞模具及四周支架5984.1671746.0892.43E混凝土浇筑缝隙3215.5274961.6096.57F水泥砂浆抹面1653.1276614.7298.70G其他110077624.72100.00制表：制表时间：2005年6月2、配电箱以往安装工艺消耗量现状排列图：制图：制图时间：2005年06月三、确定目标1、对改进配电箱安装工艺消耗量估算如下表：序号工序内容消耗量(元)累计数(元)累计百分比(%)A安装配电箱24601.9224601.9257.72B接管12808.3237410.2487.77C支撑箱体、填泡沫封箱口、拆支撑件、清理

4、521442624.24100.00制表：制表时间：2005年06月3、目标值:按照两种工艺比较:传统工艺消耗量为77624.72元,采用新工艺后消耗量为42624.24元。本工程安装配电箱消耗量计划节约35000元。平均每台节约104.16元。四、目标可行性:根据以往配电箱安装工艺统计表测算，整个工程的安装消耗量为77624.72元，采用改进后的配电箱安装工艺，估算消耗量为42624.24元。所以从降低成本的角度讲，采用改进后的配电箱安装工艺降低消耗量是完全可行的。在安装配电箱前，用密封胶处理配电箱体缝隙。安装时采用Ф10定位筋与墙体钢筋焊接，将配电箱

5、固定在墙体内。在配电箱体内部进行支撑加固，以防变形。再填充泡沫，用胶带封口。这样配电箱体和混凝土接触紧密，不易松动；箱体表面和剪力墙面在同一垂面上，不仅牢固而且美观。所以从技术角度讲，改进配电箱体安装工艺也是完全可行的。改进后的配电箱安装工艺：五、原因分析并确定要因通过统计表可以看出，传统配电箱体安装工艺流程：制作、安装配电箱预留洞模具接管拆除模具安装配电箱体二次接管混凝土浇筑缝隙粉刷改进后的配电箱安装工艺流程：安装配电箱体接管支撑箱体填泡沫封口、拆除支撑件清理两种安装工艺对比示意图如下：制图：制表时间：2005年6月影响配电箱体安装消耗量的主要原因是:

6、预留洞模具制作——模具安装——模具拆除——二次接短管——混凝土灌缝——粉刷等工序，消除这几道工序不仅大大降低消耗量，而且缩短了工期，提高了经济效益。小组成员对全部工序逐一确认:1、消除制作、安装、拆除预留洞模具及二次接管四道工序理由:（1）、传统安装方法不仅工序繁琐；必须二次施工；耗时长；人工、材料、机械消耗量大；且不易操作。（2）、按照改进后的工艺，在剪力墙钢筋绑扎完成后，将配电箱体一次性安装到位，避免二次施工，省时省力。配电箱的固定接地点与钢筋焊接，接地连接可靠。用定位筋将其固定，使得配电箱表面和墙面在同一立面上，美观牢固；节约了时间，缩短了工期；提

7、高了经济效益。2、消除混凝土浇筑、水泥砂浆抹面两道工序：传统配电箱安装完成后，与剪力墙周围之间的缝隙必须用细石混凝土填充，容易出现裂缝，这一现象难以消除，不牢固，很难保证配电箱表面和剪力墙面在同一立面上，外观欠佳，返修率高，效益较低。六、制定对策制定对策表如下:序号要因以往做法目标对策及措施负责人完成时间1制作、安装配电箱预留洞模具导致人工、材料浪费在剪力墙支模板前安装配电箱预留洞模具消除这道工序不安装配电箱预留洞模具，就不存在这道工序05.08.302拆除配电箱预留洞模具拆配电箱预留洞模具消除这道工序不安装配电箱预留洞模具，就不存在这道工序05.08.

8、303二次接短管制作、安装短管消除这道工序不安装配电箱预留洞模具就不存在这道工序