浅析剪力墙内预埋配电箱

浅析剪力墙内预埋配电箱

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时间:2018-06-12

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1、浅析剪力墙内预埋配电箱陕建集团第一有限公司宣望召摘要:使配电箱在剪力墙中的预埋一次成型,并且施工流程程序化、标准化。关键词:一次成形、箱体定位、利用模板校正、定位筋、三点一面。随着我国经济的不断发展,以剪力强结构的高层建筑逐渐成为建筑业的主流,高层建筑大大小小的配电箱不下一百多台,作为建筑设备安装从业者来讲,如何在剪力墙内简捷有效的预埋配电箱势必成为一个关键问题。传统的安装方法是在主体施工时,按照配电箱的几何尺寸制作木框预留孔洞,待主体施工完毕后,拆除木框,安装箱体,修补洞口,整个安装过程中存在诸多弊病。制作木框,势必额外增加费用,且由于木框的稳定性、

2、抗冲击性差,在砼浇筑时极易变形,造成预留洞变形,需重新修整。安装箱体时,接管难度较大,难以满足一孔一管,管中成线,甚至不得已用电气焊开孔、开长孔,造成质量缺陷,安装完毕后还需土建单位配合对洞口重新填充修补,也给墙面留下质量隐患。纵观整个过程,费时费力,且但以保证安装质量。剪力墙预埋配电箱的难点在于对成功率的要求很高,一旦出现问题,几乎无法调整。近年来同行业也出现了许多关于在剪力墙中预埋配电箱的做法,但不同程度的存在箱体扭曲、变形、高低不一、与墙面不齐平等缺陷。针对出现的种种问题,我总结出了一种新的预埋方法,经实践取得了很好的效果。(见图)前期在定制箱体

3、时,结合箱体大小,要严格要求钢板厚度必须按照标准加工,半周长在1.5米以上的,要求箱体适当增加箍筋。并在箱体四角预留固定件,以保证安装时箱体不受损伤。在剪力墙内预埋配电箱,首先根据图纸设计管线规格型号,用开孔器开孔,做到一孔一管,孔中成线,并结合管路排列布置好不同规格型号的进线孔的位置,防止配管时进出管路打架。然后在现场按设计高度,抄平、定位,再根据配电箱的箱体尺寸,切割钢筋(结合现场实际情况,尽量避免切割柱主筋),切割范围以能将配电箱水平放进为宜,然后将配电箱箱体按照设计高度进行安装,安装时不要把钢筋和箱体焊在一起,要用水平尺掌控箱体的水平高度,用吊

4、线锤找正,箱体端正后,把四周用钢筋适当夹紧即可,使箱体的前后能够移动。利用定位筋的原理,在箱体至少三个角上焊接一根与墙等厚的钢筋,钢筋焊接在箱体固定件上,一端要与箱体垂直面齐平,钢筋焊接的要与箱体绝对垂直,在模板安装时利用模板即可校正好箱体,在模板安装完毕后要及时注意检查,发现箱体有没能紧贴模板的要进行调整。调整用撬杠在箱体背后缓慢撬动直至紧贴模板。箱体在墙上安装完毕后,将锁母按要求加好,用堵头封堵,胶带粘贴,然后对箱体内部进行加固,以防混凝土挤压、振捣变形,加固采用两种方式,一种为将按照箱体结构尺寸制作的模具放进箱体即可,另一种为可调节模具,用螺栓紧

5、固。(见图)箱体加固完毕,用湿棉纱填充饱满后,外面用胶带包缠。连接线管与锁母时,一定要粘接牢固,帮扎进入箱体的线管时,注意箱体的根部不要帮扎过紧,以防模板在校正箱体时将管子挤断。箱体整个安装完毕后,要对土建钢筋进行修复加固。整个操作程序使配电箱箱体预埋一次到位,箱体不易发生变形,利用模板校正,最大程度的解决了箱体预墙面齐平的问题,减免了中间诸如制作木框预留洞、修洞、填补洞口等环节,有效的了节约成本。在实践中证明可使配电箱一次预埋合格率达到99%,且对箱体无任何损坏,观感非常理想。参考文献:《建筑电气施工验收规范》《建筑电气施工工艺标准》

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