丝印产品测试检验规范

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1、制左审核批准丝印产品测试检验规范文件编号HSJD-74-07生效口期2014年6月11日版本A/11.冃的明确丝印产品测试检验內容、方法以及判定标准，促使生产单位按标准耍求生产，有利于检验者对质量进行控制，满足客八质量要求.2.适用范围2.1我司生产的所冇丝印产品的测试，包括外购和外协加工2.2在进行产品检测时，使用本检査标准的顺序是：《作业检查指导书》、客户图纸要求、BOM表、工艺要求、其它书面文件要求。3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成

2、协议的各方研究是否可使用这些文件的最浙版本。凡是不住tl期的引用文件，其最新版本适用于本标准。MIL-STD-105E抽样程序和品质检查表.4.职责丝卬部负责产品的生产、周转、产品的标示、隔离、返工、界常处理结果的实施品质部负责产品的检验、判定、标示以及品质界常问题的处理追踪结果.5.检验标准5.1丝卬性能测试5.1.1附着力测试3M610胶纸a）待丝卬字体烘干或者在口然环境下冷却48小时后，将丝卬表面用无尘布擦拭干净。b）用3M610胶纸贴在丝卬字体或图案表面，将里面的气泡完全挤出，用拇指用力压平三次c）用手抓住胶带一端，在垂直方向（90。）迅速扯下胶纸，同一

3、位置进行3次相同试验。判定标准：字体或者图案不可断线、缺口5.1.2酒精测试95%医用酒精,棉纱布，酒精耐蹴测试仪a）川2层棉纱布包裹住酒精耐磨仪测试探头，b）让酒精滴在棉纱布上，使棉纱布充分吸收酒精，以不流出酒精为宜.c）让酒精耐懒测试仪以2秒/来回一次的速度，测试探头以500g的力度在丝印字体或者图案产品表面来回擦拭50次；d）有需耍时可重新选择检测位置重复第c步内容.判定标准：允许字体冇轻微的磨损及退色，但要求字体内容仍完整可辩认。5.1.3耐磨性测试圆林形橡皮擦塑料外壳、UV漆、PU漆、橡胶漆、金属装饰件等零件表面的印刷采用圆柱形橡皮擦（总径为6.5-7

4、.0mm）,施加500g的载荷，以20-30个循环/分钟的速度,在丝印字体或图案表面来回磨擦50个循环。判定标准：印刷字体或者图案允许冇轻微的模糊、变浅，但是要求字体或者图案内容任然能够完整，信息可清晰辩认。5」.4恒温恒湿存储试验高低温箱a）将产品放置在温度55°C±2°C；相对湿度95%±3%的恒温怛湿环境下存贮48hb）48H试验完成后将产品取出，在常温环境下放置2hc）检杳卬刷外观，并测试卬刷字体的附着力。判定标准：印刷字体表面无变色、脱落，印刷附着力测试达4B以上时为合格。5B—划线边缘光滑，在划线的边缘及交义点处均无油漆脱落；4B—在划线的交义点处有

5、小片的油漆脱落，且脱落总而积小于5%；3B-在划线的边缘及交叉点处有小片的汕漆脱落，且脱落总而积在5%〜15%之间；2B—在划线的边缘及交叉点处冇成片的油漆脱落，且脱落总面积在15%〜35%Z间；1B—在划线的边缘及交叉点处有成片的汕漆脱落，且脱落总而积在35%〜65%之间；0B—在划线的边缘及交义点处有成片的油漆脱落，且脱落总而积人于65%。5.1.5耐刮性试测试用拇指的指甲施加中等压力，在印完并已乾燥在薄膜上的舉层处反复刮多次，如呆舉层岀现刮痕或油衆脱落则说明汕墨的附着不理想。5.2膜厚测试测最丝印覆膜的厚度，要符合图纸规格要求。5.3特别要求在做恒温恒湿、

6、耐醇性、附着力、耐辭等破坏性试验时，除特殊耍求外，均耍在不同的样品上进行测试2.相关文件《文件控制程序》HSJD-22《产品检验控制程序》11SJD-743.相关记录HSJD-74-00-03(A/DHSJD-74-00-01(A/DHSJD-74-00-17(A/DHSJD-74-00-14(A/DHSJD-74-00-19(A/DHS-72-01-01(A/DHSJD-74-00-02(A/1)《1QC來料检验报告》《送检通知单》《丝印首检检验表》《IPQC每日生产品质汇总》《來料送检通知单》《产品信赖性测试报告》《TQC日报表》