丝印产品检测规范

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1、中山市世宇动漫科技有限公司文件编号WI-QC-00版本A0页次第3页共3页丝印产品检验规范版本修订历史记录版本号修订内容修订者修订时间A0第一次发行陈盛为2013-10-15编制：审核：批准：日期：日期：日期：中山市世宇动漫科技有限公司文件编号WI-QC-00版本A0页次第3页共3页1.目的1.1规范喷涂/丝印缺陷用语。1.2明确产品要求,统一检验标准。2.适用范围适用于本公司所有喷涂/丝印的产品的检验。3.表面等级3.1A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A面。3.2B级表面：不明显的外部和开启门后就

2、能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。-3.3C级表面；不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。4.检验环境4.1光度:视我司产品要求,需背光或灯箱类使用检验灯箱来检验,其它用室内正常光源.4.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图)，时间约30秒.4.3检验者目视方向与待检产品表面距离如下： A级表面:300MM  B级表面:500MM  C级表面:1000MM5.丝印常见缺陷A.异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。B.露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。C.漏印：要求丝印位置

3、未丝印到。D.模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。E.丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均F.错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。G.附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。H.针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。I.擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。J.杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。K.色差：和标准色板相比颜色有偏差。外观验收标准参<<塑胶件检验规范>>附表中山市世宇动漫科技有限公司文件编号WI-QC-00版本A0页次第3页共3页6性能测试方法

4、及判定标准(黑体字为我司必检项)试验项目试验条件/目的试验工具试验方法接收标准高温存储试验存储温度:66°C 存放时间:48H试验箱调节好试验箱温度/湿度,将测试品放入冷热试验箱内接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,  剥落且颜色光泽无明显变化低温试验存储温度:-40°C}h4pfON4g+K-质量-SPC,sixsigma,TS16949,MSA,FM存放时间:48H高温高湿存储试验存储温度/湿度：+66°C/85%RH存放时间：96H热冲击试验  存储温度:-40°C/+6

5、6°C-质-40°C / +66°C 1H为一循环,温度间的转换时间不超过5分钟，共2次循环。附着力测试 测试油漆的附着力3M600#透明胶带/粘力大于5.3N/18mm的透明胶带将3M600#透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,质并用手压平,然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,相同部位重复3次.接受标准:肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.耐摩擦测试常温橡皮擦将试件固定，用500G的垂直力，15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次.丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次肉

6、眼观察表面,磨损不能见底,丝印图案(文字)应能清晰可辩抗溶剂测试常温500克砝码棉布95%纯度酒精用棉布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以500g压力和1 秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同)N;ygp一位置来回擦试20次试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.硬度常温HB硬度铅笔硬度测试架铅笔削尖,然后垂直于砂纸打磨,得到圆柱形铅芯,以500g压力,与被测面呈45度夹角推行1-2CM不能划伤油墨层